一、什么是MES
MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統，貫穿了企業從原材料進入工廠，到最后形成產品離開工廠的全部的增值過程。MES系統可以實現信息共享、協同制造、協同管理，提高企業的管理水平和制造效益。
效率科技E-MES構建于中國自有知識產權的基礎業務平臺之上，符合MESA/ISA-S95標準，基于批次過程控制，以及企業建模技術，是企業內部物流、生產體系、品質部門的保障系統，為企業實現JIT拉動模式、Lean精益生產、6 Sigma-TQM全面質量管理、RoHS/WEEE無害生產打下堅實的基礎。
二、MES地位
MES生產制造執行管理系統是在過程控制層面以上，ERP系統之下，起到承上啟下作用的重要企業信息管理系統！
E-MES地位
E-MES的同步數據采集技術應用于企業內部物流的全線追溯、制造工程配置、生產及品質過程控制，它能提升制造環節的透明度，填補了生產現場到計劃系統間的“信息鴻溝”，為計劃系統的再調整提供可以信賴的決策依據。
得益于SOA架構的ESWare基礎業務平臺，E-MES提供了自演化能力的建模特性，采用螺旋式漸進的敏捷實施方法論，主動匹配并優化客戶的業務過程，能顯著降低系統部署風險，最大限度提升企業執行力，助其實現核心價值，并快速取得成功。
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生產流程監控 解決問題：漏工序、生產進度難以管控、生產瓶頸問題難以發現。 | 
品質管理 解決問題：如何控制(QC)預防出錯，異常處理;如何計劃;如何改正。 | 
智能倉儲 解決問題：物料先進先出，收發物料效率低下，新員工收發物料特別容易出錯。 | 
條碼管理 解決問題：條碼重復、條碼使用混亂、標簽格式多、打印機品牌型號多等。 | 
查詢管理
包括生產狀況、產品追蹤、物料追溯、庫存情況、上料投料查詢等。 |
人員績效管理 解決問題：人員有效工作時間、人員每日產量、每小時產能、產出良率等。 | 
SMT上料防錯與追溯 解決問題：上料錯誤，物料追溯困難、用錯PCB、用錯錫膏、用錯鋼網等。 | 
設備管理 解決問題：設備的使用防錯，數據收集，狀態監控，保養維護、維修、報廢等。 | 
銷售RMA管理 解決問題：準確快速發貨，售后問題，異常處理，如何計劃，如何改正。
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計劃管理
主要包括訂單管理、產能管理、齊料計劃、出貨計劃等。 |
看板報表管理 解決問題：實時掌控生產及物流信息、作業指導書集中管理實時更新、增強展示效果提升企業形象等。 | 
SPC統計過程控制 解決問題：品質預警，過程控制，品質分析。 | 
智能排產 解決問題：資源約束，均衡生產;快速反應。優化排產;降低庫存，減少成本。 | 
SOP 解決問題：無紙化作業，發放，轉線速度，視頻播放。 | 
NPI 解決問題：梳理各項相關流程事物，匯總和跟蹤新產品導入過程中的問題，管理和記錄這些問題的處理過程。 |
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四、E-MES系統優勢
| REST架構使用HTTP傳輸協議，支持多工廠模式，把客戶與供應商統一到MES去平臺上。 | 
| 可與市面上各品牌ERP系統進行對接，如SAP、Oracle、金碟、用友、浪潮等。 |
| 基于C++語言完全開放的數據庫結構，使用ORM數據庫訪問技術，使E-MES同時支持多種數據，數據結構使用修正的 第三范式設計，所以數據庫大小行業最小，運行速度行業最快。
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| 支持云平臺虛擬化部署，同時保證數據安全性及私密性。
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采用多樣的數據呈現方式 (1) 基于云端的遠程插件、組件部署及本地呈現技術。 (2)基于REST+JSON架構的分布式通訊，方便快速，使用任何開發語言構建任何客戶端，為未來拓展帶來可能。
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| 具有強大而靈活的條碼打印功能 (1)支持市面上常見的各種品牌和型號的條碼打印機。 (2)所見即所得的條碼標簽設計界面。 (3)可使用JavaScript將條碼內容與業務邏輯相關聯。
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五、E-MES技術特性
(1)基于云端的遠程插件、組件部署及本地呈現技術
(2)基于SOA架構的分布式通訊技術
(3)純組件-插件-瀏覽器平臺(Fact Browser)
(4)元對象快速建模、事務對象建模技術(Object Modeling)
(5)企業建模技術(Enterprise Modeling)
(6)工作流引擎驅動(Workflow Engine)
(7)數據鏈系統(i-Chain)
(8)一維二維Barcode、RFID、觸摸屏、指紋識別
(9)支持PC電腦、DCT、SCADA+PLC、PDA數據采集
(10)SPC及數據分析引擎、集成BO報告發布環境
(11)完全開放的數據庫結構
(12)基于C++語言
(13)支持多種數據庫。ORM數據庫訪問技術，使E-MES實現多數據庫訪問。SQL-2005/2008(x86/x64)及Oracel，Sqlite，Mysql，Access，DB2等數據庫支持。
(14)系統支持多工廠模式，基于REST架構，使用HTTP傳輸協議，把客戶與供應商統一到MES去平臺上。
(15) E-MES系統提供了高效的接口調用能力,可以與主流的ERP系統相集成，同時也為ERP提供了基于REST豐富的接口，以實現數據回傳。
(16)系統基于REST+JSON架構的分布式通訊，方便快速，使用任何開發語言構建任何客戶端，為未來拓展帶來可能
（17）豐富的硬件接口，可通過PDA、條碼槍、采集器等各種設備進行數據采集，也可以通過手機、數字看板等各種方式進行數據呈現，同時可對接各種智能倉儲設備、運輸設備、檢測設備。
六、E-MES系統特點
從電子裝配工廠的上游客戶供貨開始，E-MES提供了全套基于互聯網的供貨條碼標識系統，使得所有的原材料在供應商處就得以受控，系統輸出精確到最小包裝(料卷)的統一SN標簽，在無線PDA的幫助下,方便地進行IQC檢查、在倉庫中進行FIFO先進先出管理, 同時實現了上線前每料卷的LCR測量儀器檢測流程。
在SMT環節，我們提供了嚴密的上料對料以及PCB批次追溯模塊，不光實現了上料對料防錯，同時也實現了PCBSN-料卷SN的正反向追溯，使得SMT工序在不降低生產效率的情況下，實現了實時的數據采集與流程管控，輔以AOI自動數據上傳模塊、Feeder-鋼網-錫膏管理模塊，讓影響品質的關鍵環節得以受控。
在DIP環節，采用線前批次跟蹤站對所有的上線原材料批次進行完全掃描與確認，記錄下所有插件元件的上料以及追溯記錄，在測試環節，Fact-MES與測試軟件協同工作并采集數據，對燒機(MAC/IMEI)環節進行嚴格的防錯檢查，通過接口讀出燒寫結果數據進行實時判斷，防止不合格品流入后工序。
在裝配線，采用MES數據采集終端進行關鍵模塊SN的采集與判斷，同時執行客戶自定義的檢查規則，記錄每一個關鍵工序的人機料法環信息。
在包裝線，Efficient同樣提供了防錯防呆掃描功能，對于千百種不同規格的客戶標簽樣板準確管理，在線打印，執行復雜的業務規則分配客戶序列號，將成品出貨信息通過EDI自動上傳到客戶服務器中。
七、E-MES系統應用領域
E-MES系統采用適用于離散加工裝配行業，離散方式制造的產品往往由多個零件經過一系列并不連續的工序的加工最終裝配而成，其生產過程中的原材料-半成品-成品物理特征明確，容易搬運以及標識，如果產品單件價值較高，且有可追溯性以及流程控制的需求，這類企業適用于E-MES來管理生產過程。
■ 電子、服裝
■ 塑膠、磨具
■ 汽車整車及關鍵零部件生產
■ 半導體、LED、液晶、觸摸屏
■ 消費類電子產品(如手機、數碼相機)
■ IT產品(筆記本電腦、臺式機)
■ 機械裝備制造、工程機械制造、五金沖壓
■ 通訊產品(交換機、路由器、光通訊產品)
■ 家電裝配(冰箱、空調、電視等)
■ 太陽能光伏組件，電池片、硅片生產
■ 光學產品(鏡片及鏡頭)
■ 軍工產品
八、行業解決方案
溫馨提示：欲了解更多MES系統相關信息請訪問效率科技官網，或撥打聯系電話0755-89765552咨詢。
