2015年12月17日，廣州七喜智能設備有限公司2016年度分銷商大會在科學城七喜大廈召開。16日下午，來自全國各地的分銷商分乘飛機、高鐵陸續到達廣州。17日早上，七喜智能員工和分銷商們一起從下塌的酒店乘大巴先到黃埔區云埔工業區的七喜工業園參觀七喜智能工廠。七喜工業園占地200畝，建筑面積近20萬平方米，是目前國內硬件條件最好的電子工業園區之一，七喜智能的生產、研發都在這里。在七喜工業園，分銷商可充分了解七喜變頻器的生產制造、品質控制情況。

到達七喜智能工廠，陰沉多日的太陽看到這么喜慶的事情，也露出了笑臉，外面艷陽高照，里面工廠一片喜氣洋洋，前臺擺上了步步高，象征著七喜智能的業績也步步高。生產部陳經理已經在門口恭候分銷商的到來，

      負責后勤的同事，在會議室準備了飲料、水果供分銷商們享用。

簡單的休憩后，陳經理帶領分銷商參觀車間。為了保證品質，七喜智能的生產有一套嚴格的管理體系，進入車間必須穿上防靜電服。七喜變頻器的生產過程采用全電腦化管理，分為12個環節。首先，生產原料需要進行PCB貼片和波峰焊接，完成工序后進行QC檢測，通過測試后入庫。合格的零部件將進入下一個階段，工作人員開立工單，將數據導入SAC系統，輸入條碼，為所有的電子零件打印條形碼；接著進行FOB測試，在測試前每個部件都會貼上條形碼，供每個關鍵流程進行掃描，并且測試結果自動錄入系統。之后對產品進行三防漆噴涂烘烤，完成產品組裝；產品組裝完成之后，則到最后的測試階段。

每道關鍵工序都必須進行條形掃碼，生產管控系統會自動將相關數據記錄到數據庫中。當產品缺少了某道工序，系統就會自動報警。通過系統可以馬上了解是哪個環節出現錯漏，及時解決問題，免去了人工檢查的繁瑣，實現精細化管理，提高生產效率。這套系統在售后中也能發揮相當的作用——當產品的零部件需要維修或更換時，只需掃描一下條形碼便可立即了解零部件的參數以及組裝情況，方便維修人員進行維修。七喜智能用的這個系統，叫SFC系統。

七喜智能擁有三條裝配線，分別承擔7.5KW和37KW產品的組裝。產品經過組裝后，分別依次進行全自動化高壓測試、整機測試、老化測試。最后產品通過檢測，包裝出貨。

在七喜智能所在的一號樓1樓，還有一個大功率機實驗室，專門用來測試、調試大功率變頻器，里面有大功率的電機和相關負載設備。七喜智能生產的大功率變頻器，會在這里實際帶上電機測試后，才予以出廠。

當前，七喜智能共生產HD71、HD700、HD710三個系列的低壓通用變頻器，明年開始，將增加HD800系列，該系列變頻器具有閉環矢量功能，能通過通訊卡支持多種總線標準。

參觀完七喜智能工廠，下午，分銷商們回到科學城七喜大廈。七喜集團易賢忠董事長到場致辭。易總回顧了20年前，他銷售進口變頻器的經歷，分享了他成功的心得。對七喜變頻器的品質和技術，易總充滿信心。為了把七喜變頻器打造成國產精品，從2010年到現在，易總共投入了1.2億元人民幣，在英國設立了研發中心，在國內重金聘請了艾默生等變頻器知名企業的技術專家。產品出來后，為打進歐美市場，很快通過了美國UL認證和歐洲CE認證。很多認證的產品，跟生產的產品可能是不一樣的，易總介紹，UL認證則不行，UL認證員會不定期到工廠進行核查（一年最少4次），一般是到廠門口后，才通知工廠，給15分鐘時間準備，然后對產品進行檢查。所以，七喜智能在日常生產中，也時刻保持著高標準，這是UL認證的要求，更是自身致力于打造優質變頻器的要求。會上，分銷商也反映，七喜變頻器確實比一般國產品牌的品質更優良。

接下來，七喜智能李總經理對七喜智能2016年業務規劃向分銷商做了介紹，將推出伺服驅動器、HD800高性能閉環矢量變頻器，還將進入某些行業市場。

隨后，銷售部和用戶服務部的同事更詳細介紹了七喜的渠道政策和產品特色。

一天的會議緊湊而充實，工廠參觀、易總、李總和其他同事的介紹，讓分銷商充分了解了七喜智能，更信任七喜智能，帶著對2016年業務的美好期冀，下午18點，七喜智能2016年度分銷商大會勝利結束。