APS(高級計劃與排程)就是生產(chǎn)排序，就是解決先做什么，后做什么的問題。APS含義:高級計劃與排程（Advanced Planning and Scheduling），它是一種全面解決制造業(yè)生產(chǎn)排程與物控管理的生產(chǎn)管理軟件。

它在充分考慮實際生產(chǎn)中各種約束的基礎之上，自動進行快速生產(chǎn)排程，制定出詳細可執(zhí)行的生產(chǎn)計劃和物料計劃，從而指導實際生產(chǎn)，進行物料精確控制。APS要滿足資源約束，均衡生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)資源，要在不同的生產(chǎn)瓶頸階段給出最優(yōu)的生產(chǎn)排程計劃，要實現(xiàn)快速排程并對需求變化做出快速反應。在計劃與排程的過程中，APS將企業(yè)內(nèi)外的資源與能力約束都囊括在考慮范圍之內(nèi)，通過智能化的運算法則，做常駐內(nèi)存的計算。你可以這樣想象，大小幾百上千臺設備、幾百或幾千人同時要完成各種任務，怎樣才能在各種約束(設備能力、人員、時間、場地、物料、工藝等)條件下，以及隨時可能發(fā)生變化(動態(tài))中達成多個目標(交貨期、設備有效使用率、最低成本等)。APS根據(jù)大量精確數(shù)據(jù)的輸入，對工作流程進行模擬，并提供實時監(jiān)控功能，將模擬的排程結果以甘特圖的形式輸出到可視化的計劃看板上，根據(jù)既定規(guī)則進行拖放式調(diào)整，以求達到最優(yōu)化。

隨著工業(yè)化發(fā)展技術水平的提高，自動化、智能化、信息化生產(chǎn)線的投入為企業(yè)帶來顯著的效率與品質。在過去，企業(yè)主要依靠工作人員進行計劃排程管理，不僅對人員的綜合素質有著很高的要求，且所作出的決策，容易受人員情緒、用工情況、突發(fā)狀況等因素影響，造成誤差或波動。APS系統(tǒng)可以將手工排程經(jīng)驗和APS的高級排程技術相結合，讓企業(yè)實現(xiàn)高效快速的計劃生產(chǎn)。

APS是一套滿足精細化生產(chǎn)需求的生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)，它從生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)、物料環(huán)節(jié)、信息流環(huán)節(jié)三個方面實現(xiàn)整合及優(yōu)化，為企業(yè)進行精細化生產(chǎn)管理提供有效的支持。APS系統(tǒng)通過監(jiān)控設備資源的負荷狀況，提供設備資源負荷看板，監(jiān)控設備資源的產(chǎn)能利用情況，便于管理人員依據(jù)設備負荷狀況，對生產(chǎn)展開相應的調(diào)節(jié)。電子看板使訂單信息、生產(chǎn)信息、生產(chǎn)要求等數(shù)據(jù)流從計劃直達車間生產(chǎn)一線，避免中間傳遞，同時讓一線員工第一時間掌握當天生產(chǎn)計劃、實時生產(chǎn)進度、訂單生產(chǎn)注意事項等信息。APS區(qū)別于其他軟件的最核心功能就是企業(yè)可以在滿足產(chǎn)能約束的情況下輕松給出精確的作業(yè)計劃，充分發(fā)揮企業(yè)生產(chǎn)能力，與此前僅憑經(jīng)驗進行手工排產(chǎn)后再把結果錄入到excel中進行生產(chǎn)作業(yè)相比較，簡直不能同日而語。將實際生產(chǎn)的數(shù)據(jù)、績效考核數(shù)據(jù)、設備管理數(shù)據(jù)反饋至各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使得每個模塊環(huán)環(huán)相扣，對整個企業(yè)管理升級起到重大的促進作用。

易往信息最新推出的FlexEngine Athena（APS）產(chǎn)品是在易往APS系統(tǒng)基礎上優(yōu)化改進而來的新一代供應鏈優(yōu)化引擎，通過它可以為生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)管理及作業(yè)流程，最大限度的助力生產(chǎn)制造業(yè)，降低降低生產(chǎn)成本，提高整個生產(chǎn)及管理效率，縮短生產(chǎn)周期，降低庫存成本，加快市場響應速度，減少企業(yè)的訂單交期壓力，從而全面提高企業(yè)服務水平和競爭力，幫助企業(yè)提升業(yè)績，并在市場競爭中獲得競爭優(yōu)勢，讓企業(yè)順利實現(xiàn)智能化轉型升級。