談到自動化生產線，人們通常會想到汽車制造、冶煉加工等傳統工業。
然而，隨著自動化技術滲透到各行各業，包括醫藥制造領域， 特別是在中藥這一中國獨特的傳統醫藥體系中，智能自動化設備的應用不僅提升了生產效率，更是為中藥的標準化和現代化提供了新的契機。
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行業解析
2014年來，中藥配方煎藥中心迅速發展，開始引入全流程自動化控制技術。這種技術不僅可以實現自動兩次煎藥、先煎后下，還能自動調節文火和武火的轉換。通過“一方一碼”系統，這些設備能夠精準控制加水量等個性化要求，確保煎藥過程全程可追溯，滿足廣大民眾的煎藥服務需求，保障患者用藥的安全可靠。
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行業痛點
自動化煎藥系統的痛點在于對加水量以及火候的精確控制。控制系統的不穩定性會導致中藥湯劑質量不穩定，進而影響藥效和治療效果。為了解決這些問題，自動化煎藥系統對控制系統提出了較高的要求。
首先，控制系統需要具備高穩定性和可靠性，以確保煎藥過程的穩定運行；其次，控制系統需要具備良好的通信能力，能夠與各個部件和傳感器實現高效的數據交換和信息傳輸，以保證整個系統的協調運行； 針對中藥煎藥過程的特殊性，控制系統還需要需要根據設定參數調節煎藥過程中的溫度、時間等關鍵參數，以確保藥材的充分提取和藥液的質量穩定。
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零點方案
全自動中藥煎藥生產線的流程主要包括以下步驟：1.上藥+調劑 2.加水浸泡 3.煎煮 4.出料 5.封裝 6.清洗。
以某客戶現場為例，西門子S7-1217C被用作整個系統的核心控制器，并搭載了零點C系列分布式IO模塊，形成了一套完整的控制系統。現場使用的模塊型號有：CN-8032-L、CT-121F、CT-2718、CT-3238以及CT-3713。
其中CT-121F主要接收生產線上的限位開關和傳感器的信號。一方面用于檢測熬藥桶是否到位，到位后機械臂會抓走熬藥桶；另一方面用于檢測熬藥桶是否準確放在加熱盤上。
CT-2718控制三相固態繼電器的線圈，用于加熱盤加熱。
CT-3713則用在加熱盤的溫度檢測中。加熱盤中間安裝了PT-100溫度傳感器，將溫度值上傳到PLC，從而控制CT-2718的信號輸出。
通過引入智能自動化設備，零點IO在全自動中藥煎藥機上的應用有效地解決了傳統煎藥過程中存在的諸多問題。精準控制的全流程自動化技術，不僅確保了每一劑中藥的質量和藥效一致性，還大大提升了生產效率和服務水平。
隨著科技的不斷進步，這種智能化的煎藥方式將成為中藥行業發展的新趨勢。未來，自動化技術將繼續深度融合中藥生產，為傳統中藥注入現代科技的力量，讓更多患者受益于高質量、標準化的中藥服務。
