瑞典哥德堡（2023 年 5 月 30 日）——全球軟件與技術佼佼者艾默生幫助瑞典清潔技術公司 HaloSep 優化回收過程，將廢棄物發電廠釋放的危險性焚化爐煙氣殘留物轉化為可利用的材料。艾默生的控制技術和軟件部署于 HaloSep 位于瑞典哥德堡的優化、研究與技術（PORT）工廠，管理從飛灰中回收有價值的鹽、金屬和礦物這一創新性化學分離過程。HaloSep 的過程替代垃圾填埋，提升了廢棄物發電行業的可持續性。
從難處理的廢物流中回收利用材料將大大提升循環性。全球共有 2600 多家廢棄物發電廠，每年處理約 4.6 億噸城市垃圾。焚化廢物中有大約 2-5% 是煙氣殘留物，即飛灰，是一種含重金屬、氯化物和硫酸鹽等污染物的危險物質。目前我們仍然要通過卡車、火車或船舶將大量飛灰源源不斷地運到垃圾填埋場，既費錢又不可持續。
“生活垃圾沒有規律，使得焚燒產生的飛灰具有不同的屬性，需要不同的分離過程。我們的 PORT 工廠可以分析世界各地的飛灰樣本，進行特定的分離過程試驗，向潛在客戶展示循環經濟的效益。”HaloSep 總裁 Staffan Svensson 說，“在工廠全面自動化中，艾默生的技術和專家建議為優化過程帶來重要的價值，這些過程在部署后將有助于提高廢棄物發電行業的可持續性。”
艾默生為 PORT 工廠設計并實施了一套可擴展的控制系統架構，并與 HaloSep 密切合作，開發出特有的分離序列，可以有效地回收不同成分的飛灰。艾默生的 DeltaV?分布式控制系統保障了分離過程作業的安全和高效。此外，DeltaV Live 軟件為操作員提供高性能的人機界面，配備以關鍵性能指標為主導的儀表板，擁有直觀的報告和管理功能，有助于優化決策和運營績效。
艾默生過程系統和解決方案業務總裁Nathan Pettus表示:“艾默生致力于幫助塑料、鋰離子電池制造和廢物發電等行業的客戶，通過可持續的創新，盡可能地減少對環境的影響，滿足當今不斷增長的工業、加工和能源需求。”艾默生的技術和專業知識旨在處理HaloSep回收過程的復雜性。”
HaloSep 是 Stena Metall 集團下的子公司，其提供的廠內解決方案可建在本地廢棄物發電廠內，也可部署在小型工廠集中飛灰的位置，節省遠距離運輸成本，避免排放。
利用自動化技術與軟件從焚化爐煙氣殘留物中回收有價值材
