你相信嗎？一個能為工業企業節省更多成本和時間的工具也可能是一個最容易不被充分利用的工具。它就是預測診斷，這是廣大測量和分析儀表都具有的一項功能，而很多工業企業并沒有加以利用。為什么呢？因為很難定義未發生事件的價值，換句話說，很難證明由于避免成本發生所獲得的投入產出。然而，有一家石化公司做到了。
這家公司位于美國墨西哥灣沿岸，生產各種石化產品。該公司對現狀進行了分析，認為其在盲目的維護方式上浪費了太多時間和精力，并沒有實現過程改進。該公司希望跳出原有框架提高效率，節省資金并防止停機。為了使采取的各項措施能夠實現投資回報，該公司和艾默生一起合作研究出一種方法可以證明避免成本發生所帶來的價值。
這一證明方法來源于公司經歷過的一項挑戰。其過程裝置處于極高溫環境，很多變送器由于線槽接線"過熱"發生故障，影響了SIS系統和整套裝置的可用性。即使更換線纜，問題仍未解決。由于無法根本解決問題，導致裝置隨時處于停機危險，一旦停機至少需要3天才能完成大修，代價高昂。
解決方案來自一個意想不到的地方--該公司所使用的羅斯蒙特3051S壓力變送器的預測診斷功能。
許多公司沒有意識到預測診斷會從三個方面連續評估設備狀態：
●電氣連接；
●設備運行狀態；
●管道流體運行狀態。
對終端電壓的診斷為該公司提供了一條解決問題的線索，環路完整性診斷能檢測到由漏泄電流引起的危險的大規模故障。該診斷通過AMS設備管理系統向企業發出警報和多條診斷信息，從而避免了停機。
這一操作產生了相當可觀的價值：
●由于避免了長時間的停機，公司節省了360萬美元；
●發現了一種評估潛在接地問題的新方法；
●由于投資升級一臺變送器，從而發現了潛在接地問題，由此獲得了2,400,000％的回報；
●由于這次的成功應用，該公司將所有標準變送器都升級為帶有電力診斷功能的變送器；
●這有助于為更多應用程序探索統計過程監測功能鋪平道路。
該公司認為對于預測診斷的投資--包括使用先進的儀表和閥門--其價值不可限量。
●截止現在，已防止了超過550萬美元的成本支出；
●通過設備管理系統，每臺設備節省了4000多美元的成本；
●此次成功應用為擴展無線架構鋪平了道路。
