Croda公司需要大量的化學品來制造護發和美體產品的中間產品、穩定的藥品添加劑和家用及工業清潔劑。化學品使用24，000加侖裝載能力的儲罐車運至現場。在任意時刻，總有三輛儲罐車在工廠周圍，其中一輛在服務站按要求等待卸貨。由于該化學品活性高且易燃，因此對其內部進行溫度監控極其重要。如果在清理儲罐車時有殘留或不小心混入污染物，并且沒有及時采取補救的中和措施，就會引起無法控制的放熱反應并導致潛在的嚴重后果。

　　過去還沒有一種實際有效且經濟的方法可以連續監測產品的溫升率，以杜絕不良反應發生。因為儲罐車的位置總是在變動，所以采用有線方案并不實際。每天都需要對每輛儲罐車的溫度進行人工檢查，具體步驟包括員工爬上每輛儲罐車的頂端，檢查內部溫度，接著手工記錄信息，這非常耗時，而且在天氣惡劣的時候還很危險。
　　由于監測儲罐車里的溫升率非常消耗人工且潛在危險性大，用戶很早就采用了艾默生的無線技術。無線自組織網絡能讓工人在控制室內對儲罐車溫度進行連續監測，自組織網絡不受儲罐車位置變動的影響，也不要求每輛車有直線目視路徑。每輛儲罐車到達后就安裝648無線溫度變送器，信息通過變送器傳遞到1420無線網關，最后通過modbus總線傳回到控制系統。操作員觀測溫度偏差的同時，維護人員也通過AMS工作站監測變送器的性能。自組織網絡安裝快速且簡單，這對于不斷到達和離開工廠的儲罐車來說非常重要。
　　艾默生智能無線技術能提供連續監測產品升溫速率的經濟方法，自組織網絡的安裝快速而又方便，人們無需每天爬上儲罐車的頂部，操作員也能及早發現溫度的偏差。Croda公司儀電/儀控設計師Denny Fetters說"艾默生智能無線技術不僅使我們節約了時間和金錢，單是運行和維護成本每年就可節省 14,000美元，在安全方面帶來的受益更是無法估量，工人無需每天人工監測儲罐車，極大程度上提高了工廠和工人的總體安全。我們對羅斯蒙特無線變送器及艾默生自組織無線網絡的性能感到滿意。無論儲罐車位于現場何處，傳送數據的質量都不會受到絲毫影響，無線信號能被無縫地整合到我們的控制系統中。"