1 概述
　　能源緊缺和環境惡化已經成為全球面臨的最大問題，在中國，持續高速的經濟增長的同時也引發了能源供應危機及環境嚴重污染等問題。節能減排、低碳環保不再只是一個社會的熱點話題，更是我們未來的必經之路。
　　2 節能減排、低碳環保相關政策
　　①　《國家"十二五"規劃綱要》提出抑制高耗能產業過快增長，突出抓好工業、建筑、交通、公共機構等領域節能，加強重點用能單位節能管理。繼續實施重點節能工程。
　　②　十二五轉型升級重點任務：促進"兩化"深度融合，推進節能減排和淘汰落后產能。減排目標將作為約束性指標納入中長期規劃。
　　③　《國務院關于印發"十二五"控制溫室氣體排放工作方案的通知》和《工業領域應對氣候變化行動方案（2012~2020年）》，推進工業低碳轉型。
　　3 能源管理系統建設現狀
　　①　缺少生產工藝及生產設備的能耗數據，無法做到能耗數據完整對比，更談不上預測；
　　②　基礎計量表計及計量管理系統建設不夠完善，部分還需手工輔助錄入；
　　③　生產設備種類繁多，通訊協議不統一，能耗數據采集難度大；
　　④　缺乏海量數據進行能耗分析及能源計劃制定；
　　⑤　信息系統剛剛起步，各單位缺乏數據共享，信息孤島現象嚴重，能源精細化管理難以開展。
　　企業能源管理中心建設的出發點：
　　各類能源介質安全、經濟、穩定運行，能源成本最小化。

　　作為工業IT的先鋒，力控針對上述問題提出企業能源管理中心解決方案，全面規范客戶節能服務管理，實現管理制度化、制度流程化、流程表單化、表單信息化的節能服務管理體系建設。
　　4 力控企業能源管理中心解決方案
　　4.1 業務模型及數據流

　　4.2 軟件架構

　　4.3 力控建筑能源管理系統產品部署介紹
　　1、數據采集層
　　數據采集層采用力控工業采集網關。力控工業采集網關利用"物聯網"技術將企業大量分散的生產設備連接起來，并將企業內部的所有子系統能耗、控制等多種信號和參數，傳輸至力控企業能源管理中心的數據庫平臺中，該產品支持通過RS232、RS422、RS485、電臺、電話輪巡撥號、以太網、無線多種鏈路和設備進行通訊，產品內置多種采集和轉發規約，可搭建無人值守站和"黑匣子"為能源管理系統數據分析提供可靠真實的基礎數據。
　　2、數據存儲層
　　力控企業能效管理系統數據庫采用力控企業級實時數據庫系統，該產品做為分布式數據管理平臺，可實時、在線監測能耗數據，為能效管理平臺提供基礎的能耗數據匯總與海量數據歸檔存儲，保證能耗數據的實時性、準確性、有效性。
　　3、數據展示層
　　力控企業能效管理系統展示平臺可通過豐富的報表、曲線、棒圖、餅圖等多種形式為用戶展現能流分析、能源實績、能耗對比、能源對標、能源審計及相應的各項管理功能。用戶可通B/S方式訪問能源管理平臺，從而構建"智慧工廠"實現最大限度建筑節能降耗目標。
　　4.4 功能說明
　　1) 能耗實時監測
　　通過能源流程圖（包括電力系統運行圖、煤氣管網運行圖、水系統運行圖、熱力系統運行圖、冷風系統運行圖、氧氮氬氣體系統運行圖等）監控畫面、趨勢、報警等方式實時監控能源生產運行狀態。

　　2) 能耗統計分析
　　對電能、煤氣、水、蒸汽等各種能源介質的實時計量數據按工序給出各個能源介質的每日或月的消耗量/發生量/回收量的統計信息并形成日報或月報。

　　3) 能源報警管理
　　在能源系統異常和事故時，企業能源管理中心通過集中監控作出及時、快速和準確的處置，把能源系統故障所造成的影響控制在最低限度，確保能源系統穩定運行。同時可對一段時間內設備運行時的報警信息進行統計查詢，能顯示單臺設備的詳細報警信息，并具備報警確認功能。可作任意時段、任意工序的報警統計。

　　4) 能源計劃管理
　　建立能源網絡模型或能源控制模型，保證能源供需平衡，編制能源供需計劃。根據生產經營計劃作出能源消耗計劃和外購計劃。

　　5) 能耗負荷預測與分析
　　能耗預測系統通過分析以往的能耗數據及分析設備工作原理建立各種用能模型，通過模型計算及專家系統預測企業的用能信息。

　　6) 能源調度管理
　　建立以能源調度指揮為中心的能源信息管理系統，實現滿足能源工藝系統特點的分散控制和集中管理。

　　7) 能耗設備管理
　　通過對企業能耗設備統一分類，以唯一標識體系為紐帶，建立企業生產設備管理整體框架，實現能耗設備臺賬管理、檢修管理、缺陷管理、變更管理等，實時掌握設備的狀態及設備運行效率，及時淘汰落后設備，避免生產重大事故。

　　8) 能耗對標管理
　　通過對年度、季度的整體綜合能源數據統計與分析，對產品單耗、廠級能耗、工序能耗進行多角度、多緯度的分析，掌握與同行業先進水平的差距，及時將進行工藝優化及設備改造。

　　9) 能耗指標管理
　　著重對企業工序能耗的管理，下達各工序能耗指標，結合自身情況建立起一套合理的能源績效評價體系，實現企業與企業之間，工序與工序之間，設備與設備之間的科學對比，使能源管理工作有的放矢。

　　10) 能源審計
　　統計系統采集到的能源數據和相關資料，分析企業使用運行中能源消耗的現狀，找出企業節能的薄弱環節，擬定出節能改造目標，提交業主組織評審，確立企業節能改造目標。

　　11) 能源成本考核管理
　　通過能源管理系統的計劃過程、平衡預測、各主要工序的能源生產和消耗情況的監控與分析，實現了能源的工序成本核算，將企業各工序、設備的用能成本進行分類，將用能轉換為實際成本，建立客觀的以數據為依據的能源成本消耗評價體系。

　　12) 環境排放監測
　　建立企業廢水、廢氣、廢物等污染物排放監測，建立污染物排放及回收機制。重點統計企業主要污染物排放量，與國家標準進行對比，將超標信息以報警信息的形式通過系統提示或手機短信、郵件等形式通知給用戶。污染物排放數據可按標準實時上報給相關部門。

　　5 典型案例
　　青銅峽鋁業能源管理系統
　　中嘉華宸能源調度管理系統
　　首都鋼鐵能源綜合管理系統
　　河北唐山鋼鐵廠能源數據采集系統
　　山東鋁廠能源綜合管理系統
　　山東淄礦華東水泥廠能耗分析管理系統
　　江西新余鋼廠EMS系統
　　江蘇無錫興澄特鋼EMS系統
　　江蘇南京市梅山鋼廠數據采集系統
　　河南三門峽黃金冶煉廠數據采集系統
　　安徽雪花啤酒五河公司能源管理系統
　　黑龍江哈爾濱市鍋爐廠能源監測系統
　　鞍鋼集團電量計量系統
　　聯通機房設備節能監控系統