2.3集中式控制系統

選用VIPA-300S PLC，系統的組成為：

?          300S-CPU：VIPA  314-6CF02

?          300V數字量輸出模板：VIPA  322-1BL00

?          300V數字量輸入模板：VIPA  321-1BL00

?          300V模擬量輸入模板：VIPA  331-1KF01

?          300V模擬量輸出模板：VIPA  332-5HD01

2.4分布式控制系統

選用VIPA-515S 板卡式CPU為主站, 安裝在控制室的工控機內：

現在系統的組成為：

?         500S-CPU：                   VIPA  515-2AJ00

?         200V-DP模板：             VIPA  253-1DP01

?         200V數字量輸出模板:   VIPA  221-1BF00

?         200V數字量輸入模板：VIPA  222-1HF00

?         200V模擬量輸入模板：VIPA  231-1BD53

?         200V模擬量輸出模板：VIPA  232-1BD51

VIPA 200V從站：

采用200V I/O模塊，安裝在現場各控制箱中作為系統中的從站，對本單元設備進行采集與控制。系統采用PROFIBUS-DP現場總線通訊，實現瀝青攪拌站過程控制。

3．PLC 的程序設計

VIPA PLC采用西門子STEP7編程軟件進行編程，程序用梯形圖和語句表方式編寫。程序包括計量控制,溫度控制,成品倉控制等。

3.1 計量控制

    計量控制是攪拌站控制最關鍵的部分，要求PLC  A/D采集精度高,響應迅速,稱量控制準確. CPU-314ST中集成的4路AD單元, 采集速度可達170次/秒,精度為12位,完全可以滿足工藝要求,我們利用其對石料、粉料、瀝青等稱量值進行動態采集,PLC根據生產配方對稱量信號運算處理后，由輸出模塊自動控制石料秤門、粉料螺旋輸送機、瀝青泵等開啟停止,進行計量控制以及攪拌控制等。

程序設計了6種石料計量、3種粉料計量、1種瀝青計量、１種添加劑計量.為了提高計量精度,各計量程序中編制了落差自動修正功能,計量中即有靜態修正又有動態修正控制; 為了提高油石比精度,瀝青計量采用二次計量方式,先按設定重量的120%稱量,待骨料、粉料稱量完成后，經過二次運算，再按配方進行噴灑。石料計量采用雙料門控制；粉料計量螺旋采用變頻器調速控制，使計量級配更加準確。

3.2 溫度控制

?          瀝青混合料溫度控制是關鍵生產工藝。精確控溫需要燃燒器，除塵器的聯動配合。

?          石料采用燃燒器烘焙加熱,溫度高低由風門大小調節同時受骨料含水量等外部條件影響。PLC采用內置的溫度調節功能塊進行控溫。

?          除塵器負壓是燃燒器燃燒效率的關鍵因素之一，PLC利用內置 PID功能塊對負壓進行控制。

3.3成品倉控制

?          成品倉是瀝青攪拌站的重要組成部分，成品倉控制主要是運料小車的卷揚控制，運料小車根據指令在規定的時間范圍內將成品料運送至不同的倉位。

?          小車卷揚控制關鍵是小車的精確定位。功能的實現是利用 CPU-314ST中集成的4路高速計數單元配合編碼器和變頻器來實現。

3.4功能擴展與兼容

?         隨著道路施工工藝的不斷改進更新，瀝青攪拌站外圍設備會不斷增加，一體化控制要求PLC具有較強的可擴展性。 CPU-314ST單機架32模塊的可擴容量為攪拌站外圍設備的加入提供了便利的操作和可靠的保證。

?          瀝青攪拌設備控制的智能化和人性化要求日益突出，過去生產的攪拌站就面臨著一個控制系統改造的問題，對于舊的采用西門子PLC的控制系統應用VIPA  PLC改造快捷方便，減少了硬件改動和軟件改動。

4．上位機軟件設計

上位機選用FameView工業組態軟件，采用以太網方式與VIPA-PLC通訊（100MHz），運行在WINDOWS  2000 / XP環境下。隨著客戶對攪拌站工藝要求的提高上位機組態系統一般要求具有復雜的畫面功能，強大的數據處理功能和實時交互的配方報表，報警功能。上位機組態系統的功能實現依賴于與PLC的無障礙快速通訊。VIPA PLC的以太網通訊模式對實現上述功能提供了完美解決方案。

a)       主畫面：生產流程監控和計量監控；

在生產過程中切換到其他控制畫面。

b)       控制子畫面：供料控制，設備控制，加熱控制等。