摘 要        本文介紹了和利時(shí)公司LK系列PLC在大孤山污水處理廠(chǎng)自動(dòng)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，描述了基于改良A²/O生物除磷脫氮處理工藝下的工藝、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及功能實(shí)現(xiàn)等。

Abstract  This paper describes the transformation of advanced waste water  treatment control system upgradeandprofits when the Hollysys companyLKseriesPLC in theDalianDevelopment Zone DaGushan ,the sewagetreatment factory, and describes theprocess based  on a modified A2 / O biological phosphorus and nitrogen removalprocessunder  upgradingprogram, theprinciple of controlsystemdesign, control system design and function to achieve.

關(guān)鍵詞       LK系列PLC；污水處理廠(chǎng)升級(jí)改造

Keywords   LK series PLC; sewage treatment plant upgrade

1．引言

大孤山污水處理廠(chǎng)一期是一個(gè)以處理工業(yè)污水為主的城市污水處理廠(chǎng)，近期處理能力2×104 m³/d，遠(yuǎn)期達(dá)到7×104 m³/d。2008年7月建成近期2×104 m3/d的污水處理廠(chǎng)投產(chǎn)。大孤山污水處理廠(chǎng)主要的處理工藝為：厭氧+好氧+沉淀+曝氣生物濾池+混凝+絮凝+氣浮+消毒，占地面積5.616公頃。原2×104 m3/d水廠(chǎng)，其出水水質(zhì)只能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)，不能達(dá)到《遼寧省污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB 21/1627-2008）中規(guī)定一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)”。因此，大連開(kāi)發(fā)區(qū)大孤山污水處理廠(chǎng)擴(kuò)建、改造工程的建設(shè)，是實(shí)現(xiàn)排放標(biāo)準(zhǔn)要求的必要措施。

 設(shè)計(jì)規(guī)模確定為7萬(wàn)m³/日。

（2）根據(jù)現(xiàn)有水廠(chǎng)實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)以及遼寧省頒布的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求，確定設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)為：

表1-1   大孤山污水污水處理廠(chǎng)進(jìn)、出水水質(zhì)

出水指標(biāo)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的A標(biāo)準(zhǔn)。

2.工藝方案   

一級(jí)處理：新建粗格柵、增加提升泵數(shù)量、新增細(xì)格柵及曝氣沉砂池。

水解酸化池：新增水解酸化池一座。

生化處理：新建生化池，處理規(guī)模為5.0×10⁴m³/d，改良A2O生物池由預(yù)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)及好氧區(qū)組成。預(yù)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)和缺氧區(qū)設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C(jī)；好氧區(qū)設(shè)有曝氣頭，預(yù)缺氧區(qū)及厭氧區(qū)。每座池好氧池出水端設(shè)有4臺(tái)內(nèi)回流泵，3用1備。混合液回流至缺氧區(qū)。回流污泥由進(jìn)水渠首端進(jìn)入預(yù)缺氧區(qū)。生物池曝氣氣源來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)房，每根曝氣干管上設(shè)有一個(gè)電動(dòng)空氣調(diào)節(jié)閥，根據(jù)生物池內(nèi)DO值，調(diào)節(jié)曝氣量，以滿(mǎn)足工藝要求，并達(dá)到節(jié)能的目的。

二沉池：二沉池為周進(jìn)周出輻流式二沉池，為鋼筋混凝結(jié)構(gòu)。共兩座，并聯(lián)運(yùn)行。

配水井及污泥回流泵房：配水井及污泥回流泵房為鋼筋混凝土池雙層結(jié)構(gòu)。上層作為二沉池進(jìn)出水配水池，生物池來(lái)水均勻配水至兩個(gè)沉淀池。下層為污泥回流泵、剩余污泥泵泵池，分別將污泥輸送至預(yù)缺氧池和污泥貯池。

深度處理：新建深度處理車(chē)間一座，內(nèi)設(shè)混凝沉淀、轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾、紫外消毒及加藥間。

污泥處理：新建污泥貯池及污泥脫水間。污泥脫水采用濃縮脫水一體機(jī)。

工藝流程框圖

3.自控儀表設(shè)計(jì)

3.1設(shè)計(jì)原則

根據(jù)工藝方案對(duì)自控儀表系統(tǒng)的要求和運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，全廠(chǎng)的自控系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制管理系統(tǒng)和儀表檢測(cè)系統(tǒng)兩大部分組成。前者遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則，后者遵循“工藝必需、先進(jìn)實(shí)用、維護(hù)簡(jiǎn)便” 的原則。

3.2系統(tǒng)方案

大孤山污水處理廠(chǎng)處理工藝為改良A20工藝。為了保證污水處理過(guò)程的安全可靠和生產(chǎn)的連續(xù)性，提高自動(dòng)化水平，并適應(yīng)整個(gè)污水處理工藝需要，采用以和利時(shí)公司HOLLiAS LK大型PLC為主的集中和分散相結(jié)合的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠(chǎng)工藝參數(shù)、電氣參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制、連鎖和報(bào)警以及報(bào)表打印，通過(guò)使用在主站和遠(yuǎn)程站間的一系列通訊鏈，完成整個(gè)污水廠(chǎng)工藝流程所必需的數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)通訊，順序控制，時(shí)間控制，回路調(diào)節(jié)及上位監(jiān)視和管理作用。在滿(mǎn)足工藝流程的要求之外，還能實(shí)現(xiàn)污水廠(chǎng)的安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)管理水平。

LK系列PLC是和利時(shí)公司在總結(jié)十多年控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工程項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上推出的適用于中、高性能控制領(lǐng)域的產(chǎn)品，CPU模塊集成工業(yè)級(jí)處理器（主頻可達(dá)533MHz），指令處理速度可達(dá)13ns。相對(duì)傳統(tǒng)PLC而言，LK可編程控制器充分融合了DCS和PLC的優(yōu)點(diǎn)，采用了高性能的模擬量處理技術(shù)、小型化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、開(kāi)放的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、通用的系統(tǒng)平臺(tái)、使產(chǎn)品不僅具有強(qiáng)大的功能和卓越的性能，而且具有更高的可靠性、更佳的開(kāi)放性和易用性。

整個(gè)系統(tǒng)設(shè)1個(gè)中央控制室、4個(gè)現(xiàn)場(chǎng)PLC控制站組成。現(xiàn)場(chǎng)PLC控制站，由可編程序控制器（PLC）系統(tǒng)及檢測(cè)儀表組成，對(duì)污水處理廠(chǎng)各工藝過(guò)程進(jìn)行分散控制；再由中央控制室（CCR），對(duì)全廠(chǎng)實(shí)行集中管理。中央控制室、PLC控制站之間的數(shù)據(jù)通訊采用高速的、實(shí)時(shí)的工業(yè)以太網(wǎng)，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為環(huán)形，通訊速率為100Mbps，傳輸介質(zhì)為光纖。系統(tǒng)整體性能具有如下特點(diǎn)：

1）先進(jìn)性

設(shè)計(jì)中不僅采用了目前世界上先進(jìn)的主流產(chǎn)品，而且著眼于企業(yè)“管控一體化”的需求，貫徹了數(shù)字化、信息化環(huán)保的先進(jìn)思想，使企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的進(jìn)一步智能應(yīng)用成為現(xiàn)實(shí)。該方案使控制系統(tǒng)有機(jī)地成為企業(yè)整個(gè)IT架構(gòu)的一部分。采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，主要用于污水廠(chǎng)的生產(chǎn)控制、運(yùn)行操作、監(jiān)視管理。控制系統(tǒng)配有可靠的硬件設(shè)備，和功能強(qiáng)大，運(yùn)行可靠，界面友好的系統(tǒng)軟件、編程軟件和控制軟件。

2）可靠性

控制系統(tǒng)在嚴(yán)格的工業(yè)環(huán)境下長(zhǎng)期、穩(wěn)定地運(yùn)行。系統(tǒng)組件的的設(shè)計(jì)符合真正的工業(yè)等級(jí)，滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)、國(guó)際的安全標(biāo)準(zhǔn)。并且易配置、易接線(xiàn)、易維護(hù)、隔離性好，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，抗腐蝕，適應(yīng)較寬的溫度變化范圍。

3）強(qiáng)大功能

PLC的編程語(yǔ)言符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)，易學(xué)、易懂、易用。CPU內(nèi)置軟PID，并提供了豐富的指令集及函數(shù)庫(kù)，用戶(hù)直接調(diào)用。高速工業(yè)以太網(wǎng)作為系統(tǒng)的骨干網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳輸、高度數(shù)據(jù)共享。組態(tài)軟件圖庫(kù)豐富，網(wǎng)絡(luò)功能強(qiáng)大，報(bào)警、報(bào)表、歷史數(shù)據(jù)以及二次開(kāi)發(fā)功能完善而易用。

4）故障診斷

完整的自診功能，可以在運(yùn)行中自動(dòng)地診斷出系統(tǒng)的任何一個(gè)部件是否出現(xiàn)故障，并且在監(jiān)控軟件中及時(shí)、準(zhǔn)確地反映出故障狀態(tài)、故障時(shí)間、故障地點(diǎn)、及相關(guān)信息。在系統(tǒng)發(fā)生故障后，I/O的狀態(tài)返回到系統(tǒng)根據(jù)工藝要求預(yù)設(shè)置的狀態(tài)上。

5）擴(kuò)展性和兼容性

TCP/IP協(xié)議是目前開(kāi)放性最好的協(xié)議，可以輕松進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)展。監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)應(yīng)為面向?qū)ο蟮模瑢?shí)時(shí)式，關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)。系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)變化響應(yīng)可達(dá)到1毫秒。操作系統(tǒng)和監(jiān)控軟件具有冗余和容錯(cuò)及災(zāi)難性恢復(fù)等功能。組態(tài)軟件支持DDE、OPC、ODBC、SQL，且提供豐富的API編程接口，同時(shí)也為世界各PLC廠(chǎng)商提供了完善的驅(qū)動(dòng)程序庫(kù)，從而可以將其它系統(tǒng)輕松接入本系統(tǒng)。

3.3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

大孤山污水處理廠(chǎng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)分為三級(jí)管理，包括生產(chǎn)管理級(jí)、現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)及就地控制級(jí)。現(xiàn)場(chǎng)各種數(shù)據(jù)通過(guò)PLC系統(tǒng)進(jìn)行采集，并通過(guò)主干通訊網(wǎng)絡(luò)——工業(yè)以太網(wǎng)傳送到中央控制室監(jiān)控計(jì)算機(jī)集中監(jiān)控和管理，傳輸介質(zhì)為光纖，通訊速率為100Mbps。中央控制室監(jiān)控計(jì)算機(jī)的控制命令也通過(guò)上述通道傳送到PLC的測(cè)控終端，實(shí)施各單元的分散控制。現(xiàn)場(chǎng)與中央控制室之間通過(guò)高速工業(yè)以太網(wǎng)連接，高速工業(yè)以太網(wǎng)采用開(kāi)放式的總線(xiàn)結(jié)構(gòu)，以便于實(shí)現(xiàn)近遠(yuǎn)期系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接。

1）生產(chǎn)管理級(jí)（中央控制室）

中央控制室設(shè)兩套互為熱備的監(jiān)控操作站、兩臺(tái)打印機(jī)、一套UPS電源。這兩套監(jiān)控操作站為冗余配備，可以分別側(cè)重監(jiān)測(cè)或組態(tài)功能，故障時(shí)互為備用，具有靈活的運(yùn)行方式。并且可與分布在廠(chǎng)內(nèi)其它位置的計(jì)算機(jī)（如廠(chǎng)長(zhǎng)辦公室、總工室、化驗(yàn)室等）便地通過(guò)局域網(wǎng)與之相連，實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)各工藝過(guò)程的生產(chǎn)運(yùn)行狀況；主要完成對(duì)污水處理廠(chǎng)的管理、調(diào)度、集中操作、監(jiān)視、系統(tǒng)功能組態(tài)、控制參數(shù)在線(xiàn)修改和設(shè)置、記錄、報(bào)表生成及打印、故障報(bào)警及打印，對(duì)實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，控制操作以及分析統(tǒng)計(jì)等功能。通過(guò)高分辨率液晶顯示器及投影儀可直觀(guān)地動(dòng)態(tài)顯示全廠(chǎng)格工藝流程段的實(shí)時(shí)工況、各工藝參數(shù)的趨勢(shì)畫(huà)面，使操作人員及時(shí)掌握全廠(chǎng)運(yùn)行情況。

2）現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)（PLC控制站）

現(xiàn)場(chǎng)控制站配置控制柜。柜內(nèi)包括和利時(shí)公司HOLLiAS LK系列可編程序控制器、24VDC電源裝置、光纖以太網(wǎng)交換機(jī)、過(guò)電壓保護(hù)裝置、小型繼電器、安裝連接線(xiàn)纜及附件等。按照生產(chǎn)區(qū)域、功能和MCC的分配狀況劃分為五個(gè)控制區(qū)域，各控制區(qū)域設(shè)置一套現(xiàn)場(chǎng)控制站。分別為預(yù)處理工段、生物處理工段、二沉池及污泥泵房、污泥脫水間、深度處理間，負(fù)責(zé)每個(gè)工藝段的設(shè)備自動(dòng)控制。

現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)接受生產(chǎn)管理級(jí)的調(diào)度，但并不依賴(lài)于生產(chǎn)管理級(jí)而運(yùn)行：若監(jiān)控計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障或者并沒(méi)有投入使用或者通信網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障，現(xiàn)場(chǎng)控制站仍繼續(xù)正常工作，對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程沒(méi)有影響。

3）就地控制級(jí)（現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱）

將現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的“就地/遠(yuǎn)程”旋鈕切換至“就地”位置，通過(guò)箱上的“啟動(dòng)/停止”按鈕實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)控制。

3.4控制方式

大孤山污水處理廠(chǎng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制方式設(shè)計(jì)為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備就地手動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程手動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制三種控制方式。三種方式的級(jí)別由高到低依次為就地手動(dòng)控制、遠(yuǎn)程手動(dòng)、遠(yuǎn)程自動(dòng)。

1）就地手動(dòng)模式：設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)控制箱或MCC控制柜上的“就地/遠(yuǎn)程”開(kāi)關(guān)選擇“就地”方式時(shí)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制箱或MCC控制柜上的按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的啟/停、開(kāi)/關(guān)操作。設(shè)備的急停按鈕或其他保護(hù)和安全連鎖裝置(如:過(guò)載保護(hù)、溫度及液位保護(hù)等)必須是硬線(xiàn)連接至電氣控制回路，不受方式選擇開(kāi)關(guān)的限制。現(xiàn)場(chǎng)控制箱（柜）在開(kāi)關(guān)在“手動(dòng)”位置時(shí)，設(shè)備為離線(xiàn)方式，PLC不能對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何控制。

遠(yuǎn)程手動(dòng)模式：即遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式。現(xiàn)場(chǎng)控制箱或MCC控制柜上的“就地/遠(yuǎn)程” 開(kāi)關(guān)選擇“遠(yuǎn)程”方式時(shí)，操作人員通過(guò)操作終端（HMI）或中控系統(tǒng)操作站的監(jiān)控畫(huà)面用鼠標(biāo)器或鍵盤(pán)選擇“手動(dòng)”方式并對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟/停、開(kāi)/關(guān)操作。

2）遠(yuǎn)程自動(dòng)：現(xiàn)場(chǎng)控制箱或MCC控制柜上的“就地/遠(yuǎn)程”開(kāi)關(guān)選擇“遠(yuǎn)程”方式，且現(xiàn)場(chǎng)控制站的“自動(dòng)/手動(dòng)”設(shè)定為“自動(dòng)”方式時(shí)，設(shè)備的運(yùn)行完全由各PLC根據(jù)供水廠(chǎng)的工況及生產(chǎn)要求來(lái)完成對(duì)設(shè)備的運(yùn)行或開(kāi)/關(guān)控制，而不需要人工干預(yù)。

3.5系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)

大孤山污水處理廠(chǎng)自控系統(tǒng)是開(kāi)放的控制系統(tǒng)，中央控制室、PLC控制站之間的數(shù)據(jù)通訊采用高速的、實(shí)時(shí)的工業(yè)以太網(wǎng)，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為環(huán)形，通訊速率為100Mbps，傳輸介質(zhì)為光纖。在出現(xiàn)故障時(shí)，再現(xiàn)增加或刪除任意一個(gè)節(jié)點(diǎn)，都不會(huì)影響到其他設(shè)備的運(yùn)行和通訊。它除了具有良好的網(wǎng)絡(luò)通訊能力外，還具有與其它控制系統(tǒng)通訊功能和標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)外通訊接口，以后可以任意擴(kuò)展。

為提高網(wǎng)絡(luò)通訊的效率，在中控室設(shè)置以太網(wǎng)交換機(jī)，交換機(jī)的通訊機(jī)理可以保證各節(jié)點(diǎn)之間互不干擾。中控室內(nèi)部監(jiān)控計(jì)算機(jī)和綜合樓內(nèi)其他計(jì)算機(jī)采用屏蔽雙絞線(xiàn)連接到交換機(jī)，網(wǎng)絡(luò)速度為100Mbps；交換機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)PLC站的連接為鎧裝光纖。這種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)完全可以滿(mǎn)足污水處理廠(chǎng)運(yùn)行的要求。

3.6系統(tǒng)功能

3.6.1中央控制室功能

中央控制室監(jiān)控計(jì)算機(jī)是操作員監(jiān)控及獲取數(shù)據(jù)的平臺(tái)，和利時(shí)公司的上位監(jiān)控組態(tài)軟HollyView6.53及LK編程軟件PowerPro V4提供了強(qiáng)大的軟件編程及系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)包括以下功能：管理權(quán)限、實(shí)時(shí)工藝流程圖顯示、故障報(bào)警、實(shí)時(shí)曲線(xiàn)、歷史曲線(xiàn)、參數(shù)設(shè)置、調(diào)節(jié)回路顯示、事件記錄、畫(huà)面切換及報(bào)表處理等功能。

3.6.2現(xiàn)場(chǎng)PLC控制站功能

1)         按控制程序?qū)λ牴ざ蝺?nèi)的工藝過(guò)程、電氣設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制，同時(shí)采集工藝參數(shù)，電氣參數(shù)及電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2)         通過(guò)通信網(wǎng)絡(luò)與中央控制室的監(jiān)控管理系統(tǒng)進(jìn)行通信。向監(jiān)控管理系統(tǒng)傳送數(shù)據(jù)，并接受監(jiān)控管理系統(tǒng)發(fā)出的開(kāi)停機(jī)命令。

3)         現(xiàn)場(chǎng)控制站提供方便的自動(dòng)控制, 臨界報(bào)警和連續(xù)的回路控制。

4)         為控制站PLC程序預(yù)置的值，可以通過(guò)中央監(jiān)控站調(diào)整。

3.7防雷、過(guò)電壓保護(hù)及接地

    為了確保自控儀控系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，對(duì)中央控制室、現(xiàn)場(chǎng)控制站的電源進(jìn)線(xiàn)設(shè)置兩級(jí)避雷器。對(duì)非光纜通訊網(wǎng)絡(luò)端口、以及4~20mA模擬信號(hào)端口配置相應(yīng)的防雷保護(hù)器件。

整個(gè)污水處理廠(chǎng)的接地裝置按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)系統(tǒng)接地要求等電位或分別接地。儀表自控系統(tǒng)的接采用分類(lèi)匯總，最終與總結(jié)地板連接的方式。接地電阻小于1歐姆。

3.8工廠(chǎng)管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)

分別在廠(chǎng)長(zhǎng)辦公室、實(shí)驗(yàn)室、總工程師室等處配置計(jì)算機(jī)，并采用標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)(集線(xiàn)器方式)與中央控制系統(tǒng)連接，組成工廠(chǎng)計(jì)算機(jī)綜合管理控制系統(tǒng)。

3.9遠(yuǎn)程通訊

廠(chǎng)區(qū)內(nèi)控制中心與公司級(jí)控制中心的通訊，由數(shù)據(jù)服務(wù)器承擔(dān)，通過(guò)公共數(shù)據(jù)寬帶網(wǎng)，將污水廠(chǎng)處理水量和水質(zhì)數(shù)據(jù)、污水廠(chǎng)各種運(yùn)行數(shù)據(jù)等，實(shí)時(shí)傳送到市污水管理部門(mén)，并接受監(jiān)控管理系統(tǒng)發(fā)出的管理指令。

4.結(jié)束語(yǔ)

本文論述了基于LK系列PLC在污水處理廠(chǎng)升級(jí)改造項(xiàng)目中控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)，充分發(fā)揮了LK系列PLC配置靈活、控制可靠、開(kāi)放性強(qiáng)和在線(xiàn)維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，為整個(gè)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠保障，達(dá)到了減少對(duì)大氣環(huán)境、海域環(huán)境及噪聲環(huán)境的影響，對(duì)大連市的環(huán)境保護(hù)創(chuàng)造了良好條件。

參考文獻(xiàn)

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 和利時(shí)公司.HOLLiAS LK系列大型可編程控制器硬件手冊(cè).2011