ABB機器人電子業務單元銷售和市場經理HT Choong表示，機器人能夠助力電子產品制造商優化生產，推動其快速、靈活地調整工藝流程，以適應消費品相對較短的生命周期。
從可穿戴設備和手機，到家庭娛樂系統和智能汽車，現代消費者對電子產品情有獨鐘。這份熱情呈現出持續高漲的態勢，據預測，到2030年，全球消費電子市場的規模將突破1.05萬億美元*。
然而，電子行業在努力迎合日趨增長的消費需求的同時，也面臨著種種挑戰。
電子制造極其復雜。電子元件密度高、內部結構復雜、部件微小精密的特點，要求裝配過程具有極高的精度。而保證高精確性和重復定位精度的同時，整個解決方案還需要快速、高效、緊湊和可靠。
與此同時，消費者對最新的這些“必需”的電子設備依然孜孜以求，這促使制造商不斷變革生產線，以滿足對新產品的持續需求。只有最靈活的生產解決方案，才能夠應對日新月異的市場需求，并保障現有的投資。
從元件制造、PCB 裝配（印刷電路板裝配），到成品測試和包裝，機器人在消費電子行業的每個生產階段都能為制造商提供有力支持。而更引人矚目的是，最新一代的機器人編程模擬仿真軟件讓用戶能夠在改動實際產線之前，通過虛擬手段 "教"機器人執行新任務，從而能夠更順利地引入新任務和新程序，使制造商能夠根據需求更加快速、靈活地進行調整。
抓住機遇，迎接挑戰
機器人通常比傳統機械設備更具柔性，因為它們可以根據需要進行編程，從而執行不同的新任務。ABB機器人離線編程仿真軟件RobotStudio?更是將這種適應性提升到了一個全新的層次。
RobotStudio有著一流的虛擬控制器技術，可以使用屏幕上的模擬（或數字孿生）來精確模擬機器人在真實環境中的運動。這讓制造商能在對實際生產線做出任何更改之前，先在虛擬環境中構建、測試和改進機器人部署，加快了實際調試速度，最大限度地減少了生產中斷，并且可以顯著提高生產效率。
而且，ABB機器人的優勢遠不止如此。
電子部件通常非常小，裝配過程中任何的細微失誤都會對產量和產生嚴重影響。而ABB機器人所具備的卓越的精度、重復定位精度和穩定性，這些性能都有助于提高產能、效率和產量。這一切都得益于ABB的TrueMove和QuickMove運動控制技術，這兩項技術可以確保生產的精確和快速，節省了寶貴的操作時間。此外，這些技術還具有可編程性和與外部設備的同步功能，讓生產過程更具柔性。
ABB開創性的高速對位軟件為六軸機器人提供了視覺伺服技術，從而進一步提高了電子產業生產的速度和精度。這項先進的技術專為電子行業制造而研發，可縮短 70%的節拍時間，同時提高 50%的精度，因此在高精度的裝配、零部件對齊、用夾具拾取/放置工件，以及零件安裝等應用上，均展現出卓越的性能。
ABB的機器人產品組合還包含潔凈室版本，它們擁有多種功能，能夠協同工作，以最大限度地降低污染風險。潔凈室版本的機器人使用堅固耐用的外部涂料，當暴露在清潔劑中時可有效減少降解，并從設計上最大限度地減少可能滋生細菌的縫隙。此外，潔凈室版本還有塵粒過濾器和全密封設計，可防止油脂、機油和塵粒污染產品。
ABB還提供具有ESD（靜電放電）保護的機器人。
ABB提供尤其適用于制造小型電子設備的緊湊型機器人系列，幫助進一步節省空間。其中包括IRB 1010機器人，其最大有效負載達1.5kg，并提供0. 01mm的一流重復精度。經過優化設計，這款機器人比上一代小型機器人體積縮小30%，占地面積減少10%，機身重量也減輕了20%以上，使其更便于安裝在狹小的空間內開展作業。
作為全球領先的供應商，ABB機器人提供全球服務支持和完整的機器人產品組合、應用單元和功能包，旨在簡化和規范生產流程。支持創建特定的服務包，以確保單個機器人、應用單元或是整個生產系統，擁有最高水平的性能、正常運行時間和使用壽命。超過53個國家和100多個地區的1,300多名服務專家組成的ABB全球支持網絡確保任何問題都可以快速解決，并確保客戶全天候獲得專家幫助與服務。
