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邁入工業(yè)4.0時代
發(fā)布時間：2017/2/17 15:07:36 修改時間：2017/2/17 15:07:36 瀏覽次數(shù)：2443

　　一般來說，工業(yè)4.0支持利用一系列技術(shù)和概念，創(chuàng)造“智能工廠”，在此工廠中，生產(chǎn)流程所用的機(jī)器能夠在內(nèi)部和外部通過云，實現(xiàn)彼此通信。簡而言之，工廠、辦公室和隨身攜帶的連接設(shè)備將變成智能網(wǎng)絡(luò)節(jié)點，通過一個無任何層級結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)互相連接。
　　成功實施工業(yè)4.0后將實現(xiàn)高度增值，包括更好地優(yōu)化流程，提高生產(chǎn)率、安全性、可靠度和靈活性。這個變革將導(dǎo)致車間工人和維修人員所需具備的技能發(fā)生變化，而且會增加需要開展的重要預(yù)防性維護(hù)工作量及其準(zhǔn)確度。反過來，隨著系統(tǒng)的可預(yù)測性和可靠度的提高，這也會最大程度地縮短成本高昂的故障停機(jī)時間，從而產(chǎn)生巨大的回報。
　　派克漢尼汾等公司不僅能為整套系統(tǒng)和生產(chǎn)線，還可為這些系統(tǒng)內(nèi)的獨立運動控制和自動化設(shè)備及產(chǎn)品增加傳感、數(shù)據(jù)捕捉和情報功能，而不管其是否是電機(jī)械、氣動或液壓設(shè)備。電子硬件和軟件的加入促進(jìn)了工業(yè)4.0，使工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中用于運動控制的電子、液壓、氣動和機(jī)電技術(shù)之間的分界線變得模糊。
　　借助通過數(shù)字方式存儲在云中的所有制造數(shù)據(jù)，如今的生產(chǎn)管理工具——例如工作列表和生產(chǎn)計劃，將成為歷史。在生產(chǎn)期間采集的所有數(shù)據(jù)都可用于支持?jǐn)?shù)字模型。以加工單元為例，其包含諸多參數(shù)，例如：切割速度、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切割深度、周期時間等等。此類數(shù)據(jù)對協(xié)助未來的流程改進(jìn)非常有用。可以想見，通過改變云中的數(shù)字模型，還可以簡化最后關(guān)頭的設(shè)計迭代，甚至在按下開始按鈕之前的一刻也可做出修改。
　　在工業(yè)4.0中，也可以將連接的機(jī)器或設(shè)施看作“虛擬實體”，表示可在系統(tǒng)的計算和實體要素之間提供緊密集成，而這也意味著可實現(xiàn)潛在的自主決策能力。
　　派克漢尼汾公司的Interact Xpress可提供一個良好的例證，證明如何通過網(wǎng)絡(luò)，高效地實施通信和互連，為人機(jī)接口（HMI）設(shè)計、數(shù)據(jù)共享/處理和流程提供支持。雖然未達(dá)到完全自主的水平，但是代表著工業(yè)4.0理想的智能或“學(xué)習(xí)型”生產(chǎn)流程，如Interact Xpress等系統(tǒng)將通過網(wǎng)絡(luò)和其他IP網(wǎng)絡(luò)，啟用分布式HMI軟件、遠(yuǎn)程支持和應(yīng)用共享。此類功能可支持OEM快速且高效地對全球任何地點實施更新和流程改變；它代表著我們切實邁入了工業(yè)4.0時代。
　　除了上述所述外，實際制造的產(chǎn)品將變得“智能”，其嵌入式系統(tǒng)或情報可提供生命周期監(jiān)控和客戶反饋平臺。這是可以實現(xiàn)的，因為數(shù)字模型與其實體副本并行存在，可跟蹤其服務(wù)壽命并記錄故障；其他的因素還包括：維護(hù)、生命周期結(jié)束回收，甚至處置。從原材料批號到回收的工廠，所有數(shù)據(jù)都可以檢索。盡管據(jù)說工業(yè)4.0復(fù)雜度有所提高，向虛擬世界的轉(zhuǎn)變對大多數(shù)來說可能令人畏懼，但不會超過之前的三次工業(yè)革命。
　　當(dāng)然，從這方面來看，任何新的“轉(zhuǎn)變”都能為涉及的各相關(guān)方帶來切實利益。工業(yè)4.0有望微調(diào)制造流程，提高效率和靈活性，縮短上市時間，以及實現(xiàn)定制零件的批量生產(chǎn)。如果可以做到這點，那么將給所有經(jīng)濟(jì)體帶來明顯巨大的收益。
　　實踐證明，在競爭激烈的制造環(huán)境中，尤其是在北美和西歐，通過工業(yè)4.0實現(xiàn)的創(chuàng)新對企業(yè)存續(xù)至關(guān)重要。美、德、中等國政府已迎難而上，推出了先進(jìn)的生產(chǎn)計劃，以幫助推動必要的研究和投資，從而打造一個互連的工業(yè)環(huán)境。
　　毫無疑問，前方面臨著重重任務(wù)。工業(yè)4.0兼有眾長，而且作為一種戰(zhàn)略，不僅僅受所謂的“物聯(lián)網(wǎng)”（連接的實體對象網(wǎng)絡(luò)）所影響，還受摩爾定律等因素的影響；據(jù)觀察，在密集集成電路中的晶體管數(shù)目每兩年大約增加一倍，這表明計算能力取得了迅猛發(fā)展。傳感技術(shù)是另一個影響因素，還有大數(shù)據(jù)分析，這個流程用于檢查包含各種數(shù)據(jù)的大數(shù)據(jù)集，以揭示隱含模式、未知相關(guān)性、市場趨勢、顧客偏好以及其他的有用商業(yè)信息。
　　舉一個生產(chǎn)方面的具體實例，目前有各種工具，用于為工廠管理層提供OEE（整體設(shè)備效率）信息，以重點強(qiáng)調(diào)問題的根本原因，以及系統(tǒng)可能存在的故障。相反，在一個工業(yè)4.0工廠中，除了狀態(tài)監(jiān)控及故障診斷以外，部件和系統(tǒng)還能夠獲得自我意識和自我預(yù)測，從而為管理層提供關(guān)于工廠狀態(tài)的更多洞見。此外，通過對來自各個部件的健康信息進(jìn)行對等比較和融合，將能在部件和系統(tǒng)級別方面提供精密的健康預(yù)測，并實施工廠管理，以在最適當(dāng)?shù)臅r間執(zhí)行所需的維護(hù)，基本實現(xiàn)零故障時間。
　　簡言之，工業(yè)4.0的目的是通過通信和情報，實現(xiàn)更靈活、高效和可持續(xù)的制造，從而提高競爭力。工業(yè)4.0將洞察到待制造的產(chǎn)品包含有關(guān)其生產(chǎn)要求的所有必要信息，從而能夠促進(jìn)大規(guī)模定制。因此，通過引入自優(yōu)化、自配置、自診斷、認(rèn)知方法，以及對工人提供情報支持，幫助其完成日益復(fù)雜的工作，可以改善所需的自動化技術(shù)。而且，將出現(xiàn)在兼顧整個價值鏈的同時創(chuàng)建自組織、集成的生產(chǎn)設(shè)施，根據(jù)即時狀況數(shù)據(jù)，做出靈活的生產(chǎn)決策。通往工業(yè)4.0 的途徑需要一個集成的整體產(chǎn)品規(guī)劃和生產(chǎn)流程，此流程可提高生產(chǎn)率、效率和靈活性，而且對于產(chǎn)品及生產(chǎn)而言，其在整個生命周期中的核心將是一個公共數(shù)據(jù)庫和集成的工具鏈。
　　當(dāng)然，為了實現(xiàn)這點，制造商不僅必須采用適當(dāng)?shù)臋C(jī)器和系統(tǒng)，還應(yīng)擴(kuò)展IT在其產(chǎn)品中的作用。變更可能包括更好地模塊化功能，以及在云和嵌入式設(shè)備中的部署。
　　隨著工業(yè)從如今通信驅(qū)動的自動化過渡到未來通過創(chuàng)新軟件系統(tǒng)實現(xiàn)的整個生產(chǎn)流程最優(yōu)化，一直到根據(jù)實際情景的虛擬模式分析，實現(xiàn)自優(yōu)化虛擬實體系統(tǒng)這個終極目標(biāo)，機(jī)器、產(chǎn)品、零件和人之間日益增加的互聯(lián)性將在未來塑造出數(shù)字工廠。
　　從電機(jī)和驅(qū)動技術(shù)以及控制的角度，例如派克公司所提供的產(chǎn)品，可以發(fā)現(xiàn)，已從曾經(jīng)的多用途產(chǎn)品組合——包括電機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)換器和聯(lián)軸器，過渡到如今全面集成的現(xiàn)代自動化世界，并將完美集成帶分布式智能功能的所有部件。
　　典型示例：
　　工業(yè)4.0的自動化平臺
　　派克的全新自動化平臺采用系統(tǒng)性設(shè)計，滿足開放式以太網(wǎng)通訊標(biāo)準(zhǔn)。它支持工業(yè)4.0 開發(fā)，而且需要從工廠網(wǎng)絡(luò)降低至驅(qū)動器水平的一致數(shù)據(jù)交換。此新平臺的關(guān)鍵要素是可編程自動化控制器（PAC）和PSD伺服驅(qū)動系列。
　　通過PAC控制的機(jī)器可以通過開放接口，集成到水平機(jī)器對機(jī)器的通信結(jié)構(gòu)中，以在整個生產(chǎn)線中啟用數(shù)據(jù)交換。PAC控制器可以是機(jī)器流程數(shù)據(jù)的中央樞紐，此數(shù)據(jù)采集自所有連接的現(xiàn)場設(shè)備，而且可通過以太網(wǎng)提供至工廠控制級別，或者通過集成的網(wǎng)絡(luò)發(fā)布，在智能手機(jī)或平板電腦上實現(xiàn)可視化。
　　PAC 是一種智能多軸運動控制器，專為支持復(fù)雜的控制應(yīng)用而設(shè)計。它將PLC 的特征與實時運動控制、機(jī)器人和可視化相結(jié)合。它可在單一控制平臺上，為要求嚴(yán)苛的任務(wù)提供一個解決方案，消除傳統(tǒng)系統(tǒng)所需的多個部件之間的接口問題。在機(jī)器中，PAC將協(xié)調(diào)獨立伺服驅(qū)動裝置的運動，甚至必要時，可結(jié)合液壓和氣動。

企業(yè)介紹

　　派克漢尼汾公司(派克漢尼汾液壓系統(tǒng)，紐約股票交易所股票代碼“PH”)是一家總部位于美國的世界一流的工業(yè)企業(yè)。自1918年Arthur L.Parker先生創(chuàng)立公司至今，派克漢尼汾公司已發(fā)展為全球運動和控制領(lǐng)域最大、產(chǎn)品種類最完備的公司。　　派克漢尼汾… 更多>>

產(chǎn)品分類

該公司暫未設(shè)置產(chǎn)品類別

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派克漢尼汾流體傳動產(chǎn)品（上海）有限公司

聯(lián)系人：夏小姐

地址：上海市金橋出口加工區(qū)云橋路280號

郵編：100004

電話：021-28995000

傳真：021-28995000

公司網(wǎng)址：http://www.parker.com/

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