項(xiàng)目需求和范圍
        工廠生產(chǎn)紡織業(yè)中人造纖維生產(chǎn)所需要的細(xì)絲。纖維是在紡紗機(jī)上加工的，紡紗機(jī)通過(guò)
噴絲嘴抽取熱的溶液，形成纖維絲并最終送入細(xì)紗機(jī)，，材料就在細(xì)紗機(jī)里繞城大卷筒。每個(gè)紡紗機(jī)都有100到 150個(gè)控制所抽取溶液溫度的點(diǎn)。如果溶劑的溫控失靈了，仍然會(huì)從噴
絲嘴里送進(jìn)原料，但是終端產(chǎn)品就不符合產(chǎn)品規(guī)范。產(chǎn)品可能滯銷，或者更糟的是即使送出
去也不能滿足客戶的要求。
        我們的客戶要確保質(zhì)量控制，在之前已經(jīng)嘗試了幾種確定冷的溫度條件的方法。事實(shí)證
明使用現(xiàn)有的DCS和PLC系統(tǒng)的溫度監(jiān)控太昂貴了以至于很難調(diào)整。曾見在一臺(tái)紡紗機(jī)上實(shí)
驗(yàn)使用Allen Bradley （AB） PLC，通過(guò)采用多路開關(guān)，將120個(gè)溫度傳感器組合成16個(gè)模擬
輸入。由于不精確性，這種方法后來(lái)被放棄了。使用手持的紅外線溫度傳感器進(jìn)行手動(dòng)測(cè)試證明是精確的，但是不能保證質(zhì)量。在1993 年再次決定找到解決問(wèn)題的方法，因此起草了一個(gè)規(guī)范說(shuō)明，并且讓多個(gè)零售商報(bào)價(jià)。 Opto22 系統(tǒng)之所以被選擇是因?yàn)樗诂F(xiàn)有的工業(yè)硬件中花費(fèi)最低，并且  Opto22 一直良好的信譽(yù)，能夠提供高質(zhì)量的   I/O 。另一個(gè)低報(bào)價(jià)
的系統(tǒng)是將未檢驗(yàn)的零部件集合到一起的，它不是一個(gè)無(wú)縫解決方案。  Opto22 方案不僅提供了硬件，也提供了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)所需要的軟件。

Opto22 方案描述
       Opto22 所需要的點(diǎn)大約有10,000 個(gè)，主要包括一些與模擬塊相連的熱電偶。I/O 數(shù)據(jù)由四個(gè)G4LC32 控制器組成，所有的控制器通過(guò)網(wǎng)關(guān)串連與設(shè)備的 AB  數(shù)據(jù)高速通道相連。數(shù)據(jù)傳送到與DECVAX 計(jì)算機(jī)相連的AB Pyramid 積分器 ，計(jì)算機(jī)是在基于UNIXSCADA上運(yùn)行的。在控制室里有四個(gè)工業(yè)計(jì)算機(jī)，每個(gè)都有運(yùn)行Opto22 MMI 軟件的19'監(jiān)控器和觸摸屏。

        每個(gè)來(lái)自溫度傳感器位置的警報(bào)都是由Opto 22的Cyrano 軟件管理的，這一軟件是在 G4LC32 控制器上運(yùn)行的，并通過(guò)在工業(yè)PCs上運(yùn)行的MMI軟件提供給操作人員。

從這一項(xiàng)目工程所獲得的報(bào)價(jià)和利益"在了解了Opto22 之后，如果要將系統(tǒng)重新做一遍的話，我將選擇用Opto22 系統(tǒng)代替現(xiàn)有的DCS和PLC系統(tǒng)。"使用遠(yuǎn)程I/O 大大降低了系統(tǒng)鋪線、附件和安裝的費(fèi)用。
        流程圖編程使系統(tǒng)易于理解，尤其容易找尋故障并進(jìn)行維護(hù)。Opto22 控制器與現(xiàn)有的PLC系統(tǒng)的通訊可以節(jié)約了 45,000 美金，而在報(bào)價(jià)中，這些錢是其他競(jìng)標(biāo)公司要用來(lái)開發(fā)軟件的。Opto22 PC 工作站的使用為客戶節(jié)約了大量的資金，在過(guò)去，客戶每年要在每個(gè)DCS工作站上投資大約100,000 美金。
        Opto 22 系統(tǒng)能夠提高設(shè)備的自動(dòng)化水平，具備現(xiàn)有的DCS或者PLC系統(tǒng)不具備的能力。"我們發(fā)現(xiàn)Opto22 性能優(yōu)越，解決問(wèn)題方面的能力也特別強(qiáng)。"
        Opto22 的開放式數(shù)據(jù)思想和PC定位是非常重要的，也和未來(lái)的自動(dòng)化方案是同步的。