應用
        在Brush Wellman 與Opto 22 接洽之前，他們的生產完全是手動控制的。鍋爐啟動和加熱程序都是人工執行的，由于受操作工程師、天氣變化及許多不可計數的因素的影響，生產品質是不穩定的。現在這些生產程序都是自動的、連續的并且可以預測的。
        Opto 22 控制系統是操作蒸汽鍋爐、脫水離子設備（50,000  加侖/天），水軟化器
（ 135,000 加侖/天），設備空氣壓縮機，冷卻塔風機以及水泵的主要系統 。" 這一部分是我們整個生產過程的中樞。    Mistic 不能正常工作的話，我們的整個工廠也不能正常運轉，"   Brush Wellman 的APC技術人員Steve Walker 說，"每年我們能夠節約操作費用98,000 美元。"
         Opto 22 系統所能夠解決的問題包括加熱爐啟動及加熱、脫離子劑和軟化劑的再生、加熱爐補水控制以及節省勞動力。在決定購買Opto22 設備的時候，低成本和易于編程是我們考慮的主要因素。"我們也用Mistic 控制有26個潛井的污水回收系統，為了環保，需要每周七天  ，每天24小時，每 分鐘抽送送180加侖水。這是由國家法律規定的，如果我們不抽水就會被有關部門發現并處罰。"Walker 說。Mistic 控制所有的過程。Mistic 也用來密封尾料池的旋風泥漿。"我們預算需要三個全職的操作工來操作這個系統，每年的花費在105,000 美金。而使用Mistic 不需要任何操作人員，每年可以節省105,000 美金。"所有的水設備都要由一個標準的程序來重新改造。"我們水的質量已經比以前更優良了。Mistic 每年在減少操作工人這一項就為我們節省203,900美金。"18個月里Mistic 系統物有所值。Walker 先生進一步解釋說，"在我們購買Mistic   系統之前，我沒有任何計算機方面的經驗。我們用Cyrano 編Mistic 處理器的程序，現在我已經能夠獨立完成所有的編程了  。流程圖編程語言是偉大的。容易理解并且方便使用。Mistic 系統非常容易實現編程。"我們計算塊上積分器讀數的總和。我們也使用一些閂的功能。我們長遠的目標是在整個工廠設備中使用Mistic 系統。"我們使用Mistic 系統和5.5版的Intellution Fix DMACS，我們也用Win911報警軟件。""我們用字母標明系統以使操作人員能夠了解報警狀態。在像我們這樣的大型工廠里，得到詳細的報警信息可以使維護人員更有效率地工作。"