德國斯圖加特大學機床和制造控制工程研究所進行的“裝配機柜4.0”研究結果顯示,傳統(tǒng)裝配機柜過程中最耗時的階段為規(guī)劃和安裝階段。其中,項目規(guī)劃和電路圖構建占據了規(guī)劃階段的50%以上,而機械裝配和線束加工占據了安裝階段的70%以上的時間。
魏德米勒可在裝配機柜的所有階段,從規(guī)劃到安裝再到運行階段為您提供支持,并為您的車間帶來經過優(yōu)化協(xié)調的解決方案。
憑借在裝配機柜方面的多年經驗,魏德米勒將高效利用全面的產品組合幫助您加速工作流程,并提升您的產品質量。
我們持續(xù)開發(fā)能夠簡化耗時耗力的工作流程(例如機械裝配和線束加工)的創(chuàng)新手段,以此提升產能。例如,我們會使用針對應用優(yōu)化調節(jié)后的工具、標記設備和打印機。
40多年來,魏德米勒始終生產能夠滿足高要求的工具、標記號、打印機和工具。符合所有相關標準的認證和許可充分說明了這一點——德國制造的高端產品是值得您信賴的選擇。
魏德米勒是您值得信賴的合作伙伴,在線束加工和系統(tǒng)化標記方面擁有多年經驗。我們通過保持數據始終完全一致來減少出錯的源頭,由此可以簡化耗時耗力的工作流程,并提升您的產能。
魏德米勒線束加工中心 有助于將效率提升高達80%
魏德米勒的裝配機柜工具車有助于將效率提升10%
當您在WMC中完成配置后,點擊按鍵,系統(tǒng)將自動處理您的訂單,并承諾交付時間。
裝配產品起訂量低至1個個性化產品也可單個起訂。
工程設計時對交期了如指掌可根據交貨要求選擇不同產品組合。
下載樣本通過精益化管理方法,魏德米勒為您的工作場所提供切實可行的建議。
控制柜柜內空間節(jié)省多達20%功能的持續(xù)優(yōu)化和去中心化使得控制柜中的空間更大。
故障顯著減少為您提供提高自動化和標準化的方案,其基礎是透明的價值創(chuàng)造以及準確的攤銷計算。
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