Hammond Engineering是位于澳大利亞的一間工廠，他們發(fā)現(xiàn)手動找正工件位置不僅耗時，而且重復(fù)精度也低，因此轉(zhuǎn)而考慮機(jī)內(nèi)測頭測量的可行性。自從使用雷尼紹OMP40-2光學(xué)測頭之后，該公司成功縮短了生產(chǎn)輔助時間，并且提高了生產(chǎn)效率。
背景
Hammond Engineering是位于Bairnsdale的一間工廠，其主營業(yè)務(wù)包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、數(shù)控銑削和車削，覆蓋從原型制造到大型工業(yè)加工生產(chǎn)線等各種生產(chǎn)規(guī)模。
Hammond Engineering創(chuàng)始人Travis Hammond先生說：“我創(chuàng)立Hammond Engineering的初衷是，把我對金屬加工與信息技術(shù)的熱愛完美地結(jié)合在一起。在結(jié)束甲等機(jī)械師學(xué)徒期之后，我拿到一臺二手?jǐn)?shù)控車床，于是由此起步。現(xiàn)在，我們是一個三人團(tuán)隊(duì)，致力于提供新型的技術(shù)導(dǎo)向型工程服務(wù)。”
該公司主要與來自食品和汽車零部件行業(yè)的客戶合作，同時還為當(dāng)?shù)氐墓I(yè)企業(yè)提供常規(guī)的制造和維修服務(wù)。
挑戰(zhàn)
Hammond繼續(xù)說道：“對于常規(guī)的‘加工車間’任務(wù)，在一天之內(nèi)，我們團(tuán)隊(duì)必須多次更改機(jī)器設(shè)置。例如對齊虎鉗或找正工件等調(diào)整工作所花費(fèi)的時間，實(shí)際上也是機(jī)器停機(jī)時間。對于像我們這樣的小企業(yè)，時間成本是非常昂貴的，所以我們開始尋找新的方案，以提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)輔助時間、減少人為誤差。”
解決方案
Hammond接著說道：“我們是一家小型企業(yè)，為了降低成本，常常購買二手機(jī)器。我們最近購入的一臺加工中心上附帶一個雷尼紹測頭，于是我們開始使用它執(zhí)行工件找正，看看是否能夠提高精度和生產(chǎn)效率。”
Hammond Engineering的加工中心上裝有一套OMP40-2測頭。這種超小型3D觸發(fā)式光學(xué)測頭主要用于在加工中心上執(zhí)行工件找正和檢測。它可將生產(chǎn)輔助時間縮短高達(dá)90%，同時還可降低廢品率和夾具成本。
結(jié)果
自從使用OMP40-2測頭之后，Hammond Engineering成功縮短了生產(chǎn)輔助時間。舉例來說，在使用這套設(shè)備之前，每對齊一個虎鉗通常需要大約五分鐘；而使用OMP40-2測頭只需要不到一分鐘即可完成。聚沙成塔，積少成多。如果他們團(tuán)隊(duì)使用這套測頭每天對齊一個虎鉗，那么每年將節(jié)省17個小時。
該測頭還有助于減少人為誤差對生產(chǎn)的影響，因?yàn)樗梢宰詣佑?jì)算角度，而無需人工干預(yù)。
Hammond說：“我不敢相信竟然直到今天我才意識到，測頭測量于我的工作多么有價(jià)值。OMP40-2測頭不僅具有高精度，而且簡單易用，它已經(jīng)成為我的不二之選。”
接下來，Hammond Engineering計(jì)劃使用OMP40-2測頭對重復(fù)工件進(jìn)行序中測量，以確保正確定位和找正。該公司還計(jì)劃通過刀具破損檢測來提高制程可靠性，從而增強(qiáng)對產(chǎn)品的信心。