Precision Machine & Auto Components (PMAC) 公司的三軸坐標測量機 (CMM) 在一場洪災中受到毀滅性破壞，因此必須立即采取行動尋找替代解決方案。雷尼紹REVO 五軸測量系統不僅幫助PMAC公司將因洪災損壞的坐標測量機恢復運行，而且將循環時間縮短了55%。
背景
PMAC成立于1974年，主營大型優質機械零部件，是印度最受推崇和信賴的制造商之一。它在印度
Chennai的兩個工廠擁有35臺數控機床，員工人數超過350人。
PMAC涉足七大工業領域，與美國、歐洲、中東和整個印度諸多市場領先的OEM（原始設備制造商）合作，產品種類豐富多樣，包括傳動箱、變速箱、氣缸體、轉向節、閥門和壓縮機。
質量一直是PMAC所有業務的基石，PMAC的精密制造工藝和程序符合公認的國家和國際標準。
值得一提的是，PMAC擁有自主產品質量檢測設施，并配備最先進的設備以及專業的質量管理團隊。
挑戰
PMAC的工廠位于印度南部Tamil Nadu邦首府Chennai，這里暴雨和氣旋風暴頻發。每年的10月和11月，東北季風為該地區帶來強降雨。
持續的降雨導致Chennai洪水泛濫，河流沖破河岸，致使PMAC和周邊地區的許多企業遭受毀滅性破壞。PMAC放置坐標測量機的其中一家工廠受災嚴重。萬幸的是，其坐標測量機雖然受到水災破壞而無法使用，但機架無損，仍可挽救。
考慮到質量檢測設施在戰略上的重要性，因此PMAC必須迅速采取行動。PMAC生產的許多零部件，例如機車零部件，都必須經過100％坐標測量機檢測。因此他們急需一個實用的解決方案。
PMAC執行董事Karthik先生要求立即對現有三軸機器進行全新升級，以替換損壞的坐標測量機。
同時，Karthik先生了解到通過修理損壞的坐標測量機可使其檢測能力翻倍。但是，若請原始供應商對搶救出來的坐標測量機機架進行系統改造，費用幾乎是新機器的70％。
解決方案
在IMTEX（印度班加羅爾國際機床工具展覽會）上，Karthik先生與雷尼紹進行了一次面談，雷尼紹介紹了REVO五軸測量系統，并提出使用該系統對被洪水損壞的坐標測量機進行改造的建議。
PMAC決定從雷尼紹購買全套REVO五軸測量系統，并且在下達訂單后短短六周內，其坐標測量機即完成了改造。雷尼紹 UCC S5坐標測量機控制器中搭載的五軸測量技術是為PMAC改造坐標測量機的核心技術，這項技術將坐標測量機的三個軸與REVO-2測座的兩個附加回轉軸進行同步。
通過對REVO-2測座進行編程，加快其在檢測過程中的加速和減速運動，同時使坐標測量機做慢速線性運動，REVO五軸系統將PMAC的機架上的動態撓度和慣性載荷降至最低。
與基于可重復定位測座或固定測頭的其他系統不同，五軸運動技術可以使測針沿著環繞工件特征的連續路徑測量，甚至是極為大型、復雜的特征，無需離開測量表面以更換測針或者定位測座。
使用RSP2測頭進行掃描和觸發測量，并配有測量范圍加大的RSH350和RSH500測針吸盤，翻新的坐標測量機系統能夠滿足PMAC的所有檢測要求。
結果
通過比較經改造的雷尼紹五軸坐標測量機與全新的三軸坐標測量機對PMAC的多種零部件的檢測性能，我們可以看出五軸系統平均節省46％（有時甚至高達55％）的循環時間。
重要的是，五軸坐標測量機系統能夠檢測非常復雜的工件上的所有關鍵特征，從而幫助PMAC減少大量的人工操作，消除一些影響健康和安全的問題。
許多成品零件重達數百公斤，因此以前的三軸坐標測量機需要頻繁的人工干預，并且需要使用大型龍門起重機移動工件才能完成檢測過程。五軸解決方案徹底轉變了這一狀況。REVO五軸系統使用僅僅一根或兩根測針即可執行完整的工件檢測，大大簡化了操作，只需標定一次即可。
最后，由于坐標測量機的工作量很大且持續不斷，因此在線對三軸機器進行軟件配置和修改不可避免地會導致生產延遲。而REVO五軸系統不會出現這樣的問題。REVO五軸系統可以通過其搭載的MODUS測量軟件進行離線編程，因此不會造成停機。
在改造的坐標測量機開始運行后，對其進行了1個月的持續監測，沒有發現任何性能上的錯誤。一年后，通過對坐標測量機進行年度維護檢查，確認其運行正常。
通過使用REVO系統翻新受損的坐標測量機，并增加五軸測量功能，PMAC大大提高了檢測過程的效率，從而消除了之前的生產瓶頸，并且提高了檢測質量。