2016年1月，“尺寸工程”又稱產品幾何質量工程，它涉及幾何質量定義、設計、測量控制方法、過程控制與優化、驗收方法設計及其驗證等各方面技術內容，是提升制造業尤其是精密機械制造行業生產技術水平的關鍵內容，是“工業4.0”和“中國制造2025”不可缺少的重要組成部分。雷尼紹攜旗下革命性的新一代REVO-2五軸測量系統和Equator比對儀，提供生產加工全過程解決方案，助力“深圳尺寸工程創客平臺”打造基于幾何質量/品質的“工業4.0平臺”。
雷尼紹測量產品業務拓展經理張哲分享雷尼紹測量解決方案
2015年12月16日，由深圳市計量質量檢測研究院和雷尼紹（上海）貿易有限公司主辦，中國汽車工程學會制造技術分會檢測專業委員會、上海大學、中國尺寸工程聯盟、西門子（中國）有限公司、邑麓實業發展（上海）有限公司聯合協辦的“深圳尺寸工程創客平臺成立大會暨雷尼紹產品技術應用論壇”在深圳市計量質量檢測研究院舉行。深圳市計量質量檢測研究院院長孫學明，深圳市計量質量檢測研究院幾何計量測試所所長于冀平，中國尺寸工程聯盟委員、上海大學機電工程設計院副院長、博士生導師李明教授，深圳市機械行業協會副會長兼專業委員會總干事姚紀廣，雷尼紹中國區總裁Paul Gallagher出席活動。來自全國各地的企業、協會、科研機構和高校的近200位業界代表共聚本次盛會。期間，雷尼紹測量產品業務拓展經理張哲、校準產品業務拓展經理周漢輝在論壇上為與會嘉賓詳細介紹了雷尼紹在測量、校準方面提供的綜合解決方案及其產品應用領域。
左一：雷尼紹測量產品業務拓展經理張哲；
左二：深圳市計量質量檢測研究院幾何計量測試所所長于冀平；
右一：雷尼紹中國區總裁Paul Gallagher；
右二：上海大學機電工程設計院副院長、博士生導師李明。
從設計到成品 — 全過程測量解決方案
會議期間，由深圳計量院牽頭的“深圳尺寸工程創客平臺”宣告成立。該平臺是在“深圳市智能制造眾創空間”、“深圳市機械及模具公共檢測平臺”基礎上成立的尺寸工程領域的專業技術交流、創新合作、方案服務平臺，旨在面向中小企業以及有創業夢想和創新激情的人士，為其在幾何產品制造全生命周期的各個階段提供全方位技術支持。因此，基于幾何質量/品質的“工業4.0平臺”應運而生。
測量不僅是一門基礎性科學，更是一門極具專業性的技術，要講測量，就得站在整個機械工程體系的高度來講。該“工業4.0平臺”把制造放在一個大的體系下運作，一改“測量是后端（控制）技術”的傳統觀念，樹立測量在制造過程全生命周期中各個環節的重要地位，通過準確的數據來實現輔助設計、調控加工、節約成本、保證質量的目的。因此，深圳計量院引進了雷尼紹的REVO-2五軸測量系統和Equator比對儀，通過雷尼紹的專業技術支持為該平臺打造序前、序中、序后制造全過程解決方案，實現了實時的測量控制，并把質量問題反饋到前端的研發設計，保障產品從設計到成品的全過程都在可控狀態。
雷尼紹員工演示操作REVO-2
與會嘉賓觀看REVO-2對發動機缸體的
REVO是目前市場上僅有的可同時控制3個機器坐標軸和2個測座軸運動的掃描系統，能夠以6000點/秒的超高數據采集速率進行精密工件測量。在該“工業4.0平臺”中，REVO充當了解決絕對計量控制問題的角色。作為該項目的主要負責人之一，深圳計量院幾何計量測試所所長于冀平表示：“我與雷尼紹打交道已有多年，十年磨一劍，我認可雷尼紹提出的‘REVO五軸掃描技術是革命性的測量技術’這種說法。它的優勢體現在測得到、測得準、測得快、測得省。雖然五軸加工技術已應用多年，但真正的五軸掃描測量是雷尼紹的REVO第一個實現的，用五軸掃描技術測量五軸加工的零件具有原理上的優勢，從而可以保證測量對象的高覆蓋率。減少三軸運動、實時動態測針補償、減少換針以及精確的測頭半徑補償計算，這些技術都是測得準的保證。測量速度快、數據采集多也是REVO的一大特點。總體來看，REVO與傳統測量方法相比優勢非常明顯。”
該項目的另一個主要負責人 — 上海大學機電工程設計院副院長、博士生導師李明教授也十分認可REVO的技術。他說：“REVO解決了長測針的偏擺、擾度等問題，產品設計非常之巧妙。激光配置解決了測頭前端的誤差補償問題。加上五軸的聯動配置，能夠高效地解決測量的精度問題。據我所知，目前在汽車、發動機領域已有多家制造商在使用REVO進行測量，例如通用、福特等公司。”
REVO為“工業4.0平臺”帶來了絕對計量的解決方案，生產過程的控制則需要通過Equator來實現。作為定制測量的多功能替代方案，Equator可以解決現場測量的問題。在批量生產中，當生產過程穩定之后，廠商希望看到成品件的品質保持一致，Equator采用生產件與標準件的比對方式，可以快速地在流水線上完成產品制造的過程控制。
雷尼紹員工為與會嘉賓講解Equator比對儀過程控制解決方案
李明教授進一步指出：“Equator是一款極具創新性的產品，它采用并聯結構設計，響應速度快，可快速進行比對測量。通過在前端配上一個虛擬的測量程序，實現了‘一虛一實’的概念，快速解決測量過程的標定、自動調整等問題。在3C、小型模具、電機等行業有很廣泛的應用空間。同時，使用可選輸入/輸出接口將其與機器人連接，或通過將測量結果輸出到SPC組件，可以將Equator整合到自動化單元中。一些SPC組件也提供連接到特定現代機床控制器的功能，可以更新偏置值，從而實現真正的自動化過程控制。”
直面“工業4.0”— 未來測量行業趨勢
在“工業4.0”、“中國制造2025”的大環境下，對測量行業而言，既是機遇，又是挑戰。作為“測量世家”，雷尼紹與多方合作打造的幾何質量/品質“工業4.0平臺”為制造廠商提供了一種技術領先的產品全過程解決方案。通過不斷地宣傳和示范，讓更多的企業知道“4.0時代”該做什么以及怎么做，才能夠追上世界工業發展的步伐。
對于未來測量行業的發展趨勢，雷尼紹中國區總裁Paul Gallagher先生有著獨到的見解。他說：“對生產制造全過程進行自動檢測控制，是企業越來越重視的方向。具體來看，雷尼紹認為，未來測量產品的發展趨勢主要有三個方向：一是測量產品要具有多功能性；二是測量產品的高柔性，需要對環境的要求越來越簡單；三是一旦發現問題，如何通過反饋系統快速補償，以提高產品的可靠性。”
作為全球頂尖的工程技術公司，雷尼紹不單單是產品供應商，更是“解決方案”的提供者，我們在機床自動化、測量、運動控制及精密加工等諸多領域中均占據業界領先地位。未來，雷尼紹將一如既往地傾聽中國制造商的需求，憑借多年的應用經驗以及雷尼紹遍布全球的研發技術實力，為中國本土的制造商提供定制化解決方案。在推動中國制造業發展的道路上，雷尼紹始終與您同行！