縱觀我們的生活與工作，不難發現，票據的使用無處不在。隨著消耗量及使用場景的逐漸增多，客戶對于票據的尺寸、樣式、設計等有了多樣化的需求。從而，票據生產商也對生產設備的靈活性有了更高的要求。為了應對市場需求，票據生產設備制造商需要不斷推陳出新，提高設備的適用性。
客戶對于打孔折頁機的需求
打孔折頁機是集打孔，壓痕，折頁為一體的設備，是票據生產流程中重要的設備之一。傳統的打孔折頁機是通過齒輪組合實現定長壓痕折頁，通過停機拆裝不同的齒輪組來實現壓痕折頁長度的變化，有固定的長度選擇，一般以11英寸為準（二等分或三等分）。
為了應對市場對于票據多樣化的需求，以及滿足生產商降本增效的要求，折頁機設備制造商急需對現有設備進行升級，以實現壓痕折頁長度可以在不停機的情況下，根據生產需要隨時修改。例如正在生產11英寸二等分的規格，在不停機的情況下改為11英寸三等分規格，這就要求采用電子凸輪控制方式代替傳統的機械凸輪控制方式，并且電子凸輪要可以在線生產同時在線切入。這對運動控制系統提出了苛刻的要求。
KAS運動控制系統解決方案
客戶經過多方選擇，最終選用了科爾摩根KAS運動控制系統，該系統由AKD PDMM控制驅動一體機和AKM伺服電機組成。
方案特點
AKD PDMM控制驅動一體機內置了一臺AKD伺服驅動器，該一體機可作為機械與運動控制主站，控制7臺以上的AKD伺服驅動器，因此，可幫助客戶在無需使用任何PLC或PAC的情況下，建造一臺擁有多個高性能伺服軸、完整的I/O連接，以及一套人機界面的設備。讓設備的性能更強大，操作更便捷。
同時，該方案還采用了基于機械傳動結構的PipeNetWork圖形運動編程，讓刀軸角度和紙張長度之間呈凸輪關系。實現了強大的設備運動控制功能：三等分補償功能、凸輪在線切換功能、色標電眼補償功能、慣量時間速度補償功能、虛擬主軸仿真功能等。從而設備能夠根據客戶輸入的工藝參數實時生成電子凸輪，最終實現壓痕折頁長度可以在不停機的情況下根據生產需要隨時修改。
運動控制程序“管”圖
產品特性
01 自動化組件提供集成式的編程、測試、安裝與調試功能
02 配備非易失性內存，可避免機械參數因設備故障丟失
03 無需使用PC，SD卡槽，簡化了備份與調試工作
客戶收益
通過采用科爾摩根KAS運動控制系統，打孔折頁機的工作速度最高可達110m/min，壓痕線距離可在60-380mm之間任意選擇。極大地提高了設備的生產效率和靈活性，同時，設備從安裝到調試成功，僅歷時10天，在促進了客戶技術創新的同時，也為客戶的市場競爭贏得了時間優勢，抓住了開拓市場的機遇。