當制造業的節奏越來越快，產品品質的標準越來越高。伺服壓力機這位新晉明星，憑借著自己能編會寫的柔性曲線技能，一路過關斬將，在鍛造壓裝的舞臺上大放異彩！它不僅能玩轉扭矩的細膩調節，還能掌控速度與位置的精準配合，簡直就是個多才多藝的小能手。面對各種加工場合的不同需求，伺服壓力機輕松應對，用它的聰明才智，把生產效率提到了新高度，產品質量也是一路綠燈。不僅如此，它還懂得節約資源，簡直是制造業的模范生！
伺服壓力機是一種高度自動化的精密裝配設備，其核心工作原理是通過伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業，從而實現精準控制壓力，停止位置，驅動速度和保持時間，在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制。設備具有精準、耐用、可靠、節能的應用優勢。
針對客戶設備制造升級的需求和挑戰，科爾摩根運動控制專家為其推薦了AKM系列伺服電機搭配AKD高性能伺服驅動器的伺服技術解決方案。通過科爾摩根的motioneering系統進行數據匹配，并結合AKD驅動器的便捷調試工具，從選型到集成的全流程優化配置。實現對伺服壓力機的精確控制。
方案亮點
● 高精準性
AKD驅動器與AKM電機的結合，實現了對扭矩、速度和位置的高精度控制，滿足精密裝配的需求。
● 高耐用性
高功率密度，快速響應的特性極大的提高了設備的性能，減少了維護和更換部件的頻率，延長了設備使用壽命。
● 高適應性
除了性能出色的標準型號，產品也支持定制化、小批量生產，快速響應客戶需求變化，助力鞏固企業在細分市場的競爭優勢。
● 高能效性
相比傳統液壓式壓力機，節能效果顯著，滿足了現代制造業對環保的要求。
通過采用科爾摩根AKM伺服電機+AKD伺服驅動器的伺服技術解決方案，伺服壓力機實現了精確可控壓力（500-5000KG的精確調整），重復精度小于±0.01mm，壓裝壓力顯示與實際壓力誤差僅為1‰，下壓速度提升到200mm/s，壓裝速度實現了0.1-10mm/s的可變調節，顯著提高了生產效率和產品質量。同時，節能效果達到80%以上，顯著降低了能源消耗和生產成本。優化的設備性能延長了設備使用壽命。靈活的定制化服務，助力客戶快速響應變化的市場需求，獲得競爭優勢。