使用泓格DALI轉換器(DGW-521)，連接客戶的熱處理系統(Heating System)與DALI溫控器，使客戶的熱風多層爐烤箱，更具節能性以及高穩定性。在手機、平板、大尺寸面板、車用面板等各種不同生產需求下，克服面板溫度制程上的瓶頸，提供面板大廠更具彈性的生產條件。
案例介紹
此客戶為臺灣半導體產業烤箱設備廠，利用烤箱的光與熱相關技術，提供PCB電路板、FPD面板與觸控、半導體、電子組裝、印刷、涂裝、鞋業等各大產業的高精度生產設備。而此案例則為面板制程的熱風多層爐烤箱的溫度監控實例分享。
嚴苛的制程條件，烤箱溫度成為質量與良率的關鍵因素
在TFT-LCD大尺寸面板制程中，許多涂布材料須經過烘烤制程，例如：光阻涂布后預烤、顯影后光阻固烤、配向膜涂布后預烤(Pre-bake)、配向膜固烤、框膠預烤。在這些程序中，需要進行熱處理，其溫度則越低越好，且針對不同的程序，其適合的溫度也有所差異。例如:清洗后干燥和光阻涂布后預烤溫度須為 90~120℃，配向膜涂布后預烤和彩色濾光片光阻硬化與燒成溫度應在190~250℃間。
為達成上述條件，所采取方式有批量式和單片式電熱板輸送帶(Hot Plate Conveyor)等兩種，過去往往會因為制程的溫度過高，使得UV膠在固化過程中產生黃化現象降低面板透光度，而影響良率；除TFT LCD外，智能型手機和平板計算機爆發性成長，加上LCD TV、NB、iPad等產品的熱銷，與LTPS、IGZO、OLED、裸視3D、Touch Panel等面板產品的多元化，因此更增添了制程上的復雜度，而烤箱溫度的穩定，則成為質量與良率的關鍵。
ICP DAS DALI網關，PLC與DALI燈控模塊之間的橋梁
在此案例中，客戶所使用的熱風多層爐靠內部數百顆燈管來達成加熱機制。為了讓燈管可隨制程變化，做到隨時調節、轉變，且維持穩定可靠，客戶選擇了DALI燈控模塊進行燈管的管理，并采用不受極性影響的電子式安定器，精密控制燈管輸出功率。然而，熱風多層爐所使用的PLC支持 Modbus RTU通訊協議，無法接收DALI燈控模塊的DALI通訊協議，因此選擇泓格DGW-521 DALI網關來連接PLC與DALI燈控模塊，進而達成溫度管理與燈管異常監控的需求，維持制程條件與良率質量的管控。其系統架構圖如下：
結語
過去熱風多層爐烤箱市場為國外廠商所壟斷，此客戶制造的熱風多層爐烤箱，突破長期需要仰賴從國外進口主要設備的困境，且符合提高質量與降低成本的要求，大大提升中國臺灣光電產業的競爭力，因此該客戶目前是中國臺灣唯一具有Array/CF/Cell加熱設備供應能力的廠商，也是中國臺灣設備廠商TFT LCD唯一的供貨商。
泓格長期關注新技術研發，產品項目完整，針對各種不同通訊協議的信息轉換需求，皆有可對應的產品，因此能夠滿足客戶系統整合所需。從使用者的角度思考，通過大量累積的經驗，泓格科技將持續提供各領域業者完善的產品與服務。