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創變智造新未來 臺達云端整合智能工廠解決方案亮相“臺北國際自動化工業大展”

作者:www.xstr.xyz 發布時間:2020-08-20

摘要: 在全球受到新冠疫情沖擊之下,臺達看到了自動化、數字化、智能化,對于企業面對外在挑戰的重要性以及發展潛力,并積極整合云端物聯、制造管理平臺、智能設備、自動化軟硬件等已臻成熟的技術及產品。

  全球電源管理、散熱解決方案暨自動化廠商臺達,積極以創新實現智能制造,今(19)日宣布以“創變智造新未來”為主題,于臺北國際自動化工業大展開啟智造新紀元。在全球受到新冠疫情沖擊之下,臺達看到了自動化、數字化、智能化,對于企業面對外在挑戰的重要性以及發展潛力,并積極整合云端物聯、制造管理平臺、智能設備、自動化軟硬件等已臻成熟的技術及產品。本屆展會,臺達打造了備受矚目的云端整合智能工廠,以機械設備制造業的整合式edgeMES制造營運管理系統,實現“智能制造解決方案”的產業升級范例;另一方面,憑借自身經驗分享數字化轉型升級關鍵,展出“電子組裝行業方案”的電子業專用機器人打磨方案、AI六面檢測機等智能設備。

臺達機電事業群劉佳容總經理于臺北國際自動化工業大展說明臺達整合云端物聯、智能設備、自動化軟硬件所開發的智能制造解決方案

  臺達機電事業群總經理劉佳容表示,今年由于新冠疫情的沖擊,許多產業都受到影響,人力需求與外在因素難以預測,反而加速了部份制造業自動化、智能化的升級腳步;再加上口罩、防護服、呼吸機等醫療相關產業的需求帶動,臺達工業自動化在市場和銷售表現亮眼。因此在今年展會中,我們特別結合云端制造、數字化轉型,以大型電視墻為客戶展出實現數字可視化制造的生產監控戰情中心,讓來賓親身體驗先進工廠的戰情監控,可協助電子業和其它輕工業客戶建立更智能且更先進的設備、制程以及工廠,在對抗疫情的同時提高競爭力,為下一階段的市場成長做好準備。
  “智能制造解決方案”是臺達今年展出的重要主軸之一,整體方案涵蓋工廠的設備及制程產線整合、聯網,執行制造過程中的實時管理、靈活排程換線,到數據在設備、管理平臺、云端上的交換、分析、優化等,落實在各行業工廠中。其中,臺達針對機械制造的企業信息及生產管理,發表最新的edgeMES制造營運管理系統,以臺達制造執行系統為核心,搭配微軟的云端服務(Azure SQL edge)提供SaaS管理方案,有助中小型機械設備制造業者依其所需提出資源預估與訂閱;另結合趨勢科技的動態的信息安全保護功能,可確保edgeMES在工廠的信息安全,為機械制造廠商提供先進、安全的數字化轉型方案。
  “行業解決方案”則體現了當云端物聯、數字智能的概念落實到各行業中,更需要有經驗、技術深厚的廠商協助導入。臺達憑借著在電子制造業數十年的經驗,為電子組裝行業提出全自動化與半自動化產線的整線規劃和解決方案,可依據客戶需求與預算,針對部份人工、或全自動產線,提供相對應的智能設備、可視化解決方案、生產管理整合解決方案,協助生產流程規劃、數據資料采集分析、質量管理、設備預防維護、倉儲物料管理…等,解決客戶制程復雜、元件管理不易、人工段生產信息搜集不完整等常見問題。
  除了上述兩大主軸,臺達在本屆展會還規劃有“生產監控戰情中心”與“智能設備建置軟件與高效自動化元器件”兩大主題。智能設備是電子組裝業的關鍵要素,臺達今年展出的電子電工行業機器人打磨工作站,結合垂直多關節機器人DRV系列以及DRASimuCAD模擬軟件,以DRASimuCAD根據不同工件模擬加工路徑,DRV系列根據模擬結果直接進行高精、流暢的電子元件打磨。AI六面檢查機則為精密工件提供高精度的檢測方案,結合先進的人工智能檢測,可實現AOI設備無法判讀、極其細微的產品瑕疵,主要可應用于被動元件、積體電路等小型高科技元件 (尺寸0.2 x 0.1 mm以上) 的檢測;最多檢測站別可達8站,并可依據客戶需求客制檢測范圍與光源。
  臺達的另一行業方案亮點,是利用水平關節機器人(SCARA) DRS系列搭配機器視覺檢測系統,執行不停線快速上下料和擺盤,滿足小型料品如食物、醫藥的高速取放制程,可取代人力、提高效率,同時兼顧制程衛生,優化食品和藥品加工制造。
  臺達在本屆展會期間聚焦云端工廠、數字智能轉型、智能設備、電子行業方案等議題,每日于展位舉辦2場論壇,并現場同步線上直播。8/20上午、下午的論壇中,將與臺灣微軟、趨勢科技一同介紹最新edgeMES制造營運管理系統。歡迎媒體朋友與各界來賓于“2020臺北國際自動化工業大展”展覽期間(8月19起至22日止),前往南港展覽館一館4F / N804展位蒞臨指教。
  2020臺北國際自動化工業大展-臺達展出重點
  DIASPC 統計制程管制系統
  在“云端智能工廠”的架構下,DIASPC可與制造管理系統 (MES) 整合,進行在線質量控管,藉由實時收集制程中的各項質量信息,應用統計方法與管制法則,監控制程能力,從而對異常趨勢提出預警并進行分析,實時采取措施恢復制程的穩定,并協助找出影響質量的問題。系統提供各示報表、圖表,可依使用需求自定內容,并提供三種監控信息:異常警告發布、個人化監視看板、全廠警示布告欄等,幫助管理者實時掌控質量異常事件、及時處理,控制和穩定產品質量。
  PC-Based高階運動控制器AX-8系列
  看好精密加工未來的發展,臺達針對先進設備的運動控制,主推 PC-Based高階運動控制器AX-8系列,可通過CODESYS運動控制平臺進行快速編程,并支持EtherCAT同步運動周期 64 軸 / 1 ms. 控制,實現高效高精、功能完善的運動控制。在CODESYS方案平臺的架構下,AX-8系列可串連控制臺達其他工控產品,如交流伺服驅動器 ASD-A3/B3-E系列、精巧矢量控制變頻器 MS300 / MH300系列、通用型矢量控制變頻器 C2000 Plus系列、遠端 I/O模組 R1-EC系列等,為客戶打造高整合度的一體化設備運動控制方案,滿足各個應用領域。

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