日前，工業自動化領導品牌—臺達集團，成功為某知名代工廠商提供自動化上下料解決方案，幫助其解決人力成本增加，雇員難等問題。該方案開發周期短、工作效率高，獲得用戶高度認可，已經成為其“無人化工廠”中的重要標配。
該知名代工廠商的一條主要生產線，利用CNC數控系統為某著名手機品牌加工手機外殼和配件。該生產線全長15米，左右分布10臺CNC，需人工完成上下料工序。
該用戶之前使用的解決方案，開發周期長，現場調試復雜，且CNC加工工藝復雜、工位、工件多，每種狀態需不同應對措施，小車走位需斷電保護，且報警處理繁瑣，因此用戶希望提升這套系統的自動化水平。
針對此種情況，臺達研發自動化上下料解決方案，實現上下料工業機器人與CNC的完美配合。臺達采用10寸人機界面DOP-B10E615搭載以太網交換機DVS-G005I00A發布命令；由兩個無線模塊通訊分別連接中型PLC AH500系列和小型控制器DVP系列，實現信息的交流與控制，AH500中型PLC主控CNC的工件加工，DVP小型控制器主控伺服與機器人的上下料協同配合，小車在線自動走位，到達CNC工位自動取換料，無需人員操作，為用戶減輕負擔。臺達中型PLC AH500系列提供SFC、ST等多種編程語言，搭配PLC-LINK快速組網功能，大幅減少開發時間，提升項目效率。以前需1名操作員看守1臺CNC，項目導入后，僅需1名操作員可看守10臺CNC，節省人力高達90%。該項目首次為用戶使用臺達中型PLC，實施過程中臺達技術人員同時進行產品培訓，讓用戶于使用后期可獨立調試程序，靈活方便。
該項目應用面廣泛，凡是涉及CNC上下料的場合，均可使用。同時，還可搭配AGV無人搬運小車，真正實現無人看守，大幅減少人力，相信日后隨著更多自動化產品的推出，臺達解決方案能夠服務更多行業客戶。