現在一談到制造業的未來，多數人都會想到智能制造，從而以此實現由制造大國向制造強國轉變。其實，在我國制造業未來發展的十年行動綱領--《中國制造2025》里面，智能制造只是五大工程之一，另外還有綠色制造等四大工程。為此，工信部等部門近日聯合發布了《綠色制造工程實施指南（2016-2020年）》，制定了推進綠色制造工程的明確目標，并指出綠色制造是制造業轉型升級的必由之路。
對于實施智能制造，工業自動化廠商當仁不讓地成為了核心主角。那么，對于綠色制造，工業自動化廠商又將擔任什么樣的角色呢？為此，我們采訪了在智能制造和綠色制造領域均有布局的臺達集團機電事業群業務處副總經理劉佳容。
臺達集團機電事業群業務處副總經理劉佳容
綠色智能制造才是制造業的未來
對于綠色制造和智能制造，在劉佳容看來，兩者是相輔相成、不可或缺的，只有綠色+智能才是制造業未來的最佳發展方式。綠色制造，既要求減排，又要求降耗，而這兩個方面都離不開智能制造技術的支持。比如在設備節能方面就離不開變頻器、高效電機、電能回饋單元等自動化產品，而在能耗管理方面，就更需要用到自動化、智能化的技術。
同樣，智能制造的發展也越來越離不開綠色制造，低碳、環保、節能、高效這些綠色制造的內涵也是智能制造的應有之義。制造業不僅要求有大量的智能化、柔性化生產裝備能夠及時應用于未來生產，而且還要求能夠降本增效，生產出綠色環保產品。
"智能制造和綠色制造其實是可以疊加的，以工廠數字化打造智能、透明、可視化的整合制造系統方案，掌握工廠運營和能耗資訊后，再調整或制定能源策略，同時進行設備節能改造，才能將效益最大化，真正實現所謂的'綠色智能制造'，這也是我們制造業的未來。" 劉佳容對此深信不疑。
綠色制造先從自身工廠做起
對于臺達，其實我們并不陌生，其一貫秉持的"環保 節能 愛地球"經營理念使人印象深刻。其實，在綠色建筑和綠色工廠等方面，臺達不僅僅是解決方案供應商，而且是使用者，并已從中受益匪淺。
除了自動化產品外，臺達在電源管理與散熱解決方案領域實力雄厚，居于領導地位，在全球設立有諸多生產研發基地和運營網點。臺達對自身制定有嚴格的節能目標，要求持續提升自身能源使用效率，每年都要節省一定百分比的能耗。而臺達新推出的節能產品或是解決方案也都會率先在自身的工廠實踐。
比如，在臺達吳江工廠和東莞工廠，每年都會通過能源管理系統，對主要的用電設備持續進行節能改造。通過系統，觀察分析用電高峰時段各用電系統的能耗，將前五大高耗能用電系統提取出來，再分析系統中哪些設備是導致用電超額的，哪些設備是具有節能潛力和空間的。
再如位于臺灣的臺達桃園研發中心導入了自動化節能方案，來進行包括照明、空調、電梯等設備的排程控制以及節能運作，因此和臺灣其他同樣規模的建筑物相比，該研發中心每年可以節省約50%的用電。
"我們的電力密集度，每百萬美金產值的用電量，由2009年的 8.3 (萬度/百萬美元產值)降地到2014年的 4.1 (萬度/百萬美元產值)，節能比例超過了50%，效果十分顯著。"劉佳容表示。
綠色制造還需放眼長遠
雖然臺達的綠色節能方案給自身帶來了顯著的節能收益，且綠色制造理念，無論是對于政府，還是廠商、企業，都不是一個新鮮的理念。但是，就目前形勢來看，綠色制造的推進實施并不是一件輕而易舉的事情。那么，是什么在制約綠色制造工程的實施呢？對此，劉佳容作了深入的分析。
首先，劉佳容認為，對于節能改善，有些企業管理者沒有長期營運的思想準備和理念。現在只要說到要節能，企業管理者都普遍存在一個概念，即 ROI (Return OnInvestment，投資回報率) 要在兩年內實現，當然這是做節能改善初步的評估標準，但一個工廠做了初步的節能改善后，仍需要投入資金和時間去精進。一個企業不會認為自身的營運只有往后的兩年，但卻會把兩年內能不能實現投資的回收，作為是否實施某項節能改善的判斷準則，這是一個沒有永續經營的投資理念。所以要轉變觀念，放眼長遠，將綠色節能作為一項持續改進的工作來開展，這對每個企業管理者都尤為重要。
第二，很多工廠都是以生產優先，希望在不改變原有生產作業習慣，去達到節能減排。而且工廠人員大多存在著一個觀點，即節能減排是廠務的工作，不是自己的職責。所以，沒有生產單位對節能減排工作的認知和配合，要做好節能就寸步難行。但如果能將節能減排納入工廠每個人的KPI，這個時候，節能減排就會推動得更順利。
第三，操作員的專業素養不足。比如，在風機水泵裝設變頻器，是節能的一種有效方法。但實際的情況是，當變頻器調到一個非常安全的運轉頻率后，就不再去變動調整。這是一個不夠節能的做法，不能夠將控制系統適時調整至最佳狀態，而這種做法與操作人員專業素養的不足有很大關聯。
勇當推動綠色智能制造的主角
其實，除臺達外，很多工業自動化廠商也都已經開始涉及到綠色制造領域。可以說，工業自動化產品大多與能源管理息息相關。一個工廠或者建筑物要做到能源管理，就必須要有完善的控制系統、性能優異的傳感器以及能源管理系統軟件，將現場的能源使用情況、溫濕度等信息反饋到系統，從而做到可視化、合理化、最優化的控制與管理。劉佳容認為，像臺達這樣具有全系列工業自動化產品的廠商，不但要積極參與到節能減排事業中去，更要勇當推動綠色智能制造的主角。
劉佳容介紹，臺達目前可以提供設備節能、系統節能和管理節能三個層面的方案給客戶。
首先，以設備節能來看，臺達可以提供變頻器、電能回饋單元、高效率LED、IT機房節能方案等。其中，高效變頻器可節省生產和廠務設備的用電；電能回饋單元可應用在電梯、起重機或行車，能夠實現能源回生再利用等，都是設備節能的最佳體現。
其次，在系統節能層面，臺達從上層的控制器、工業通訊設備，到應用層的變頻器、傳感器等產品皆有涉及，因此可以因應客戶應用需求，建構定制化的節能系統解決方案。如將臺達的PLC及智能傳感器應用于空調送風機的控制，就可以做到實時的運算，調整適當的變頻器輸出頻率，達到室內正壓穩定控制，實現系統層的節能。
再次，在管理節能層面，臺達提供DIAEnergie能源管理系統及DIAViewSCADA工業組態軟件，可以實時監控、分析能耗數據，并透過能源使用的可視化，發現工廠的大宗用電設備，再依照各產線、各部門的用電做分析，找出能耗不合理的節能機會點。以臺達自身工廠的經驗，做了管理層面的節能，基本都可實現5%~10%節能效益。
綠色智能制造已然在途 臺達優勢明顯
實事上，除在自身工廠實施綠色智能改造之外，臺達的節能產品和解決方案已經在一些制造企業得到應用。對此，劉佳容為我們介紹了三個典型的應用案例。
其中，一家半導體生產工廠導入了臺達的能源管理系統，在工廠的幾百臺機臺上都加裝了臺達多功能數字電表，用來采集設備用電信息，并將用電數據上傳到管理系統。在長期觀察機臺用電趨勢后，發現某一臺的機臺加熱器耗電異常，經現場檢查確認，發現是加熱器故障。這樣通過在機臺產出報廢品前就進行維修，就可以有效減少報廢率，提高生產效能。
在某精密加工產業的節能項目中，臺達提供了包括協助客戶發掘節能機會點、制定節能改善方案、建立工廠能源管理系統及執行的整個服務，幫助客戶實現能源使用的持續改善。此外，在泰國一家大型輪胎生產企業，臺達協助客戶不需要花任何費用，將現場不合理的配置進行修改調整，一年就省下幾百萬泰銖費用，節能效果也十分顯著。
在綠色智能制造方面，臺達掌握有關鍵產品技術，并積累了豐富的應用經驗。因此在為客戶規劃節能方案時，臺達不只是從理論上來提出解決方案，更可依據實踐經驗來為客戶預測問題，并從使用者的角度和需求出發，提供最適合、效益最佳的方案。憑借這些優勢，臺達必將成為促進中國綠色智能制造發展的重要力量。