張集煤礦坐落于中國大陸安徽省風臺市及淮南市的華東經濟特區內，是中國大陸95國家建設規劃之一，也是中國大陸政府原煤部門所制定的煤礦基礎建設改革計劃的試驗煤礦。煤礦區共擁有12層可開采層，其中5層為主要煤礦層，年產量達4百萬噸，將于下個世紀持續供應。

僅5年時間，張集煤礦的主體結構就已經竣工，該項目通過使用新技術和在小區域內建立高效生產創造了多項記錄。由于堅持使用性價比高的產品和經濟高效的設備，張集煤礦成為煤炭行業的一項基準。由于中國煤礦事故的頻發，排除危險是張集煤礦首要建設目標之一。所有產品和環境監控信息必須同步從每個煤礦中選擇出來，以描述產品和環境狀況。為了能確保持續監控煤礦底下的環境，這就有必要建立一個可靠的網絡，來覆蓋所有采礦點。

系統描述

張集煤礦通過網絡架設其自動化系統。其中，PLC已成為工業自動化控制領域中的重要角色，其針對不同的自動化控制設備提供了高可靠性的控制應用。而PLC成功運用的主要原因，在于其提供更可靠的自動化控制應用解決方案，來滿足現有工業自動化領域企業的需求。

該系統通過二階層網絡，實時監控各別子系統，以進行整個煤礦區的自動監控。系統會將相關的生產數據傳送至設備服務器端，同時上傳至管理系統，以便整合及獲取所需信息。

系統通過實時監控網絡管理生產和監控活動，可從遠程收集、傳遞、加工、展示、記錄及打印輸出中央監控中心所獲得的實時煤礦運作數據，支持信號傳送監控系統、采礦區運輸系統、采礦區流動運輸站監控系統、采礦區水力站監控系統及智能采礦控制系統。此外，為了確保人員安全，更采用數字影像監控系統來監視整個礦區。

通過網絡進行監控后，作業員可在中央控制房內監控煤礦區采礦過程，達到“采礦全面自動化”的境界。主要的傳送系統采用CC-Link及MELSECNET/H(25 Mbps，光學電纜，dual ring)方式結合至工廠的局域網絡；其中由于地下煤區擁有較嚴竣的作業環境，如：距離較深、運載量大及電磁波強等，因此必須采用工業級以太網絡技術。