面對智能工廠存在的諸多挑戰，系統集成商(SI)一直在尋找解決方案，以使操作技術(OT)、信息技術(IT)和工業互聯網(IIoT)協議間的相互操作更加簡單便捷。在眾多的產品制造商和解決方案供應商中，Moxa是少數幾個能提供全方位產品組合，簡化OT、IT和IIoT協議互操作性的企業之一。
　　通常，系統集成商須針對特定的運營環境，連接一系列獨立的自動化協議，以實現總體運營目標。例如，OT（操作技術）涉及制造執行系統(MES)、監控和數據采集(SCADA)系統、可編程邏輯控制器(PLC)、儀表、閥門、傳感器和電機等，主要使用PROFINET、PROFIBUS、EtherNet/IP和Modbus等協議。包括企業資源規劃(ERP)系統在內的IT系統則主要使用SNMP、HTTP、SOAP和XML等協議。此外，IIoT或工業4.0使用的主流協議為MQTT、AMQP和CoAP。
　　Moxa產品經理林俊良先生表示：“盡管如此多的協議間無法互相操作，但好消息是，已經有多種解決方案，通過一系列技術彌補這些協議間的互操作性差距。”

　　跨異構網絡快速實施
　　日益復雜的操作流程已成為智能制造企業面臨的一大主要挑戰。安裝和設置設備時，需耗費更多時間規劃架構、調試設備。例如，在將配電室中的大量Modbus RTU功率計連接至Modbus TCP網絡時，需耗費大量時間來設置slave ID路由表。Moxa已獲得專利的自動設備自動路由功能可自動檢測SCADA系統的命令，并通過一鍵配置設置slave ID路由表。而Moxa的協議網關則通過使用方便的圖形用戶界面(GUI)在Modbus、PROFIBUS、PROFINET和Ethernet/IP協議間輕松切換，將配置時間縮短70％，且無需編程。
　　此外，在工廠4.0時代，越來越需要IT部門從生產現場收集產品數據，以優化生產。這項任務對IT人員而言并不簡單，因為他們不熟悉如何通過工業協議收集數據。Moxa的智能I/O支持各種協議，包括工業自動化工程師使用的Modbus/TCP和EtherNet/IP，以及IT工程師使用的SNMP和RESTful API，并允許與不同接口進行通信，彌補操作技術（OT）和信息技術（IT）之間的鴻溝。該解決方案使IT工程師和工業自動化工程師可從同一個I/O設備檢索數據，十分便捷。
　　IIoT專用平臺助力工業4.0快速部署
　　企業管理層希望通過數據挖掘和分析，降低運營成本、優化生產，從中獲得收益，并實現預測性維護，減少停機時間。然而，對于大多數制造商來說從邊緣設備向云端傳輸數據十分耗時。Moxa UC-8100嵌入式計算平臺專為大規模IIoT-邊緣計算應用設計，配備ARM Cortex-A8處理器和多用通訊接口。
　　提高現場與控制室之間的態勢感知
　　為確保連續生產、防止異常情況，態勢感知對現場和控制室的操作人員而言都具有至關重要的意義。但時刻掌握生產現場的異常事件，并進行實時解讀，是一項巨大的挑戰。Moxa是少數幾個可實現OT和IT系統網絡輕松集成的解決方案供應商之一。例如，工程師通常需耗費大量時間檢索錄制的視頻片段來確定特定異常的根本原因。但Moxa的無代碼Video Gadget視頻小工具只需15分鐘即可顯示SCADA系統的視頻圖像，無需使用ActiveX SDK對SCADA系統進行長達兩三個小時的編程。此外，Moxa還提供IP攝像機和NVR等一系列IP視頻設備，支持Modbus TCP和SNMP命令，便于管理SCADA系統中的設備，從而在出現緊急情況時能夠快速響應。對于通過OT協議運行的生產線網絡，部署支持PROFINET、Modbus和EtherNet/IP協議的Moxa以太網交換機，可使工程師在SCADA系統的中央站點查看數據和網絡狀態。精簡快捷的SCADA集成有助于加快故障排除，減少系統停機時間，提高態勢感知能力。
　　●了解更多信息，請訪問：http://www.moxa.com.cn/Event/integrated-solutions/smart-factory/industry-4.0/index.htm
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