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烽臺科技:工業(yè)機器人數字化運維解決方案

發(fā)布時間:2024-06-25 作者:www.xstr.xyz

  6月19日,華南國際工業(yè)博覽會在深圳國際會展中心(寶安新館)正式開幕。
  作為本次工博會重要的現場會議之一,由CONTROL ENCINEERING China 主辦的2024(第十三屆)全球自動化和制造主題峰會GAMS(深圳站),圍繞"工業(yè)智能 見新踐行"主題在展會期間盛大舉行。
  來自深圳及周邊城市的機械、電子、汽車、食品飲料、市政、物流、石油化工、冶金、電力、新能源等行業(yè)的200余名專業(yè)人士參加了本次會議。

  本次峰會上,多家國內外領先的自動化廠商貢獻了視角前瞻的精彩主題演講,烽臺科技咨詢顧問劉洪洋也受邀做了《工業(yè)機器人數字化運維解決方案分享》的主題匯報,與上千名線上、線下觀眾共同探討了機器人聯網的未來趨勢和挑戰(zhàn),所呈現的數字化、智慧化管理維護的實際轉型案例引人深思。

烽臺科技咨詢顧問劉洪洋
  機器人產業(yè)發(fā)展趨勢與痛點
  現如今,機器人產業(yè)的蓬勃壯大為經濟社會發(fā)展注入了強勁動能,在中國建設制造強國進程中扮演著重要角色。在2024GAMS峰會現場,劉洪洋分享了一組數據:

  2021年,中國工業(yè)機器人新增裝機量達到21萬臺,同比增長20%,在亞洲市場占比,超過2/3。同時,2021年中國工業(yè)機器人累計運營庫存數量為115萬臺(2020年94.3萬臺)。
  而隨著機器人在智能制造生產中的應用越來越廣泛,機器人的設備報警、保養(yǎng)維護等運維需求,以及設備管理和維護的工作量也急劇增加。劉洪洋分享道,如今企業(yè)正面臨著諸多新需求與新挑戰(zhàn):
  ● 各自為戰(zhàn)到集中管理
  當前很多企業(yè)采用的封閉式或半封閉式控制系統,存在開放性差、網絡功能弱、信息化/數字化程度各異,各廠家的產品運維不兼容等問題;
  ● 信息安全和高效運維的雙重困境
  信息安全:如今,主流機器人廠商的數字化解決方案僅解決了業(yè)務層面需求,還未能及時預見到機器人安全防護、數據安全需求;此外機器人也同樣鮮有系統的網絡安全設計,未來將極易遭受網絡攻擊;
  高效運維:主流機器人運營平臺主要存在部署在互聯網云端不符合國內生產企業(yè)對數據本地化運營的需求,以及缺乏對自身品牌機器人本體進行數據的全面采集和故障預測性運維的能力的問題;

  ● 網絡攻擊事件頻發(fā)
  舉例來說,任何人利用控制器可寫權存在漏洞,通過修改機器人程序軌跡和速度,可能造成機器人執(zhí)行危險動作。
  對此,劉洪洋表示,現階段,將現場的海量機器人進行聯網,實現信息化、數字化,以及遠程云端統一管理維護已勢在必行。
  RobotCare:100%自主可控的維保利器
  成立于2015年的烽臺科技,是一家面向工業(yè)數字化領域,提供專業(yè)化、標準化工業(yè)數據治理與安全咨詢、工業(yè)靶場仿真、工業(yè)數據和安全運營解決方案的國家級"專精特新"小巨人企業(yè)。劉洪洋表示,100%的"國產研發(fā)"和"自主可控"是烽臺科技的關鍵詞,深耕工業(yè)領域多年,可靠的解決方案已在電力、石油、化工、鋼鐵、智能制造等行業(yè)得到廣泛應用。

  在峰會上,劉洪洋為與會聽眾詳細介紹了烽臺科技RobotCare機器人數字化解決方案的功能與應用優(yōu)勢。據介紹,RobotCare可以實現私有化/托管部署、故障預測分析、信息安全保障、機器人集中管理、運行狀態(tài)監(jiān)測、機器人配置備份、運維管理等強大功能。

RobotCare數字化平臺整體架構
  RobotCare能夠解決企業(yè)面臨的機器人管理、運維數據采集、預測故障分析、巡檢任務管理、信息安全保護等迫切需求。如在運維管理層面,劉洪洋表示,RobotCare內置適用于工業(yè)機器人的專用維保知識庫,能持續(xù)對設備的維保情況進行先進性跟蹤,并對設備的維保操作進行圖形化指引,為用戶創(chuàng)造巨大價值。
  未來已來,打造機器智慧運管標桿
  現如今,借助烽臺科技強大的機器人數字化解決方案,眾多行業(yè)用戶都收獲了智能制造時代的優(yōu)渥紅利。劉洪洋表示,一方面,RobotCare能幫助用戶簡化工作流程,無需在車間現場就能實現多廠商、多類型設備的統一管理和遠程監(jiān)控;另一方面,企業(yè)還可以更及時獲取異常和報警信息,實現預測性維護,減少非計劃停機帶來的損失。
  在主題報告中,劉洪洋還分享了多個機器人數字化運維管理的領先實例。其中,在全球先進的柴油發(fā)動機生產基地--福田康明斯,其生產自動化水平高、協作機器人應用廣泛,然而設備常會因故障、運維不及時等原因造成停機,影響多個產線的聯動生產過程,導致階段性產能波動,整體的數字化運維水平有待提升。

設備故障監(jiān)測頁面
  作為行業(yè)的排頭兵,福田康明斯選擇與烽臺科技達成合作,以噴涂線為試點,建設一套具備狀態(tài)實時監(jiān)測、機器人統一管理、故障預測、檢修提醒等能力的運維平臺。劉洪洋表示,如今,客戶可以通過系統分析結合人員監(jiān)測的方式,降低機器人故障率、保證生產增效。放眼未來,依托豐富的成功實踐和項目經驗,烽臺科技也將繼續(xù)攜手更多細分行業(yè)用戶,積極擁抱機器人數字化運維的新未來。
  文章來源:控制工程網

標簽:機械,電子,汽車,食品飲料,物流,石油化工,電力,新能源

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