降本增效——助力新能源行業鋰電池疊片打破尺寸邊界
發布時間：2023-12-21 作者：Kollmorgen科爾摩根
鋰電池生產工藝包含配料、攪拌、涂布、輥壓、分條、模切、卷繞、疊片、注液和焊接等環節，每一個環節的技術水平都將對鋰電池的最終質量和性能產生影響。其中，將涂布好的極片通過疊片機進行堆疊的疊片環節的影響尤為顯著。將電池的正負極材料精確、緊密地疊加和組裝，是保證電池性能和安全性的關鍵步驟。精確的疊片技術可以顯著提高極片的一致性和可靠性，從而延長電池壽命，減少故障率。
疊片機應用簡介
用于鋰電池極片疊片的疊片機是方形鋰電池生產的關鍵設備之一。疊片機的工作原理是：將正、負極片裝入料盒中，機械手左右運動，在正、負極料盒中拾取極片，經二次定位，交替將正、負極片放在疊片臺上。隔膜主動放卷，疊片臺帶動隔膜左右往復移動形成Z字疊繞。疊片完成后，按照設定長度切斷，自動送出人工貼膠。
客戶應用需求
目前國內動力電池和儲能電池的發展方向都是將單個電芯做大，因此疊片方式遠優于卷繞方式。隨著電芯逐步做大，鋰電池生產商對于疊片的大尺寸需求也隨之提高。疊片機設備制造商為了應對鋰電池生產商對于大尺寸單極片的需求，需要打造出配備更大疊片平臺的疊片機，大尺寸疊片平臺意味著設備中直線電機驅動的負載重量更大。同時，激烈的市場競爭，也給鋰電生產商及設備制造商帶來了很大的成本壓力， 降本也成為了設備升級的需求之一。因此疊片機設備制造商急需找到一款，能夠驅動大重量負載做精確運動控制的經濟型直線電機，來實現下方的運動控制效果：
運動控制負載（包括26kg的動子重量）：至少116kg
安裝方式：水平安裝
運動時間：200ms
運動距離：260mm
停留時間：150ms
科爾摩根如何應對
● 成本做減法 性能做加法
為滿足鋰電行業獨特的運動控制需求，科爾摩根經過工藝迭代更新，更合理的電磁設計，推出了一系列本地研發生產的高性能經濟型直驅電機，在提升運動控制性能的同時幫助客戶降低生產成本。針對疊片機設備制造商實現大負載精確運動控制的需求，科爾摩根為其推薦了經濟型ICF有鐵芯直線電機搭配第三方驅動器來進行設備的升級改造。
在實際應用中，得益于ICF大推力、快速響應的特性，在滿足客戶：運動時間：200ms，運動距離：260mm，停留時間：150ms的節拍要求下，電機的負載能力可達146kg（其中動子重量為26kg，實際負載為120kg），遠遠超出客戶116kg的目標總負載要求。同時，可實現長時間的精確運動控制。完全滿足疊片機生產大尺寸疊片的需求，并為疊片的整齊度和緊密性提供保障。此外，ICF直線電機結構緊湊，同等尺寸下，推力輸出更大，表現更出色，無需重新設計機器結構即可獲得更好的運動控制性能。全方位的滿足了客戶的應用要求。
客戶收獲
● 合作共贏 共創未來
通過使用經濟型ICF無鐵芯直線電機，讓大尺寸疊片變得更加簡單，同時保證了疊片的整齊度和緊密性，并降低了設備的制造成本。此外，ICF直線電機是一款本地研發和生產的產品，在滿足客戶性能和成本要求的同時，能夠更快速靈活的響應客戶需求，完成大批量的生產交付，幫助疊片機設備制造商擴大生產，贏得市場。疊片工藝的提升，改善了鋰電池生產商的產品質量和性能，進一步推動鋰電池行業的快速發展。