偉創力，為互聯世界提升產品的生命力
發布時間：2019-05-22 作者：楊霞
為互聯世界設計制造智能產品的整體供應鏈解決方案供應商偉創力，以其規模化推動高效而可靠的運營，覆蓋航空航天、汽車、醫療、能源、電信等眾多行業。無與倫比的能力滲透制造領域的各個方面，和我們的生活息息相關。
偉創力所提供的服務包括為各行業及終端市場中所有規模的企業提供創新設計、工程、制造、供應鏈實時管控和物流服務。簡而言之，支持產品生命周期的每一個階段 — 創新、設計與開發、制造、交付、管理和區域化。
引領工業4.0和現代制造
偉創力認為，工業4.0特點是無與倫比的機器智能化和聯網能力，為工廠引入了網絡物理系統和物聯網。 中國的現代制造正努力推動著工業4.0的進步，為制造過程帶來更高的效率、質量和可持續性。智能工廠轉型早已開始。據研究機構調查統計，2015年，機器人承擔著全球工廠內平均10%的工作；到2025年時，這一比例預計將上升到25%，在一些領域還會高達40%。某些自動化工序將會把員工解放出來，讓他們從事更令人感興趣的工作；而某些機器人將與員工一起完成對于人類過于困難或過于危險的重復性操作。
偉創力亞洲企業營銷及傳播高級總監Ho Chu Hor先生認為，打造未來的智能化可持續工廠需要6種技術： 1、增強可視化和高級仿真。仿真可讓您觀察對一個物體或環境的操作，無需實際從事這一可能會損壞實物的操作。2、增材制造。增材制造和3D打印的來臨優化了產品開發的早期階段，而其時間和成本僅為過去的一小部分。3、智能自動化。下一代機器人將會擁有可讓它們提取出信息來更好地完成操作的傳感器。這將提升操作效率，更準確地預測產量。4、機器對機器通信。機器對機器（M2M）通信是釋放未來的工廠潛能的關鍵。5、增強現實。在運用增強現實來優化操作方面，工業和制造環境擁有巨大的機會。6、云。 云計算可讓我們提取、分析和存儲可能會影響生產線的信息。
例如，偉創力首創了單人操作概念。典型的表面貼裝技術生產線需要4名員工進行操作。單人操作將員工人數減少至每條生產線僅需一名員工，同時還可提高效率、質量和良率（產量）。 通過生產/機器電子控制面板監測這一過程，同時提供實時數據和分析。 單人操作的結果：每月節省數十萬美元，一次合格率更高，員工隊伍更加優化（讓解放出來的員工從事更增值的工作）。不到8個月的時間就實現了投資回報目標。
這些典型的智能制造的應用案例為偉創力贏得了一系列榮譽，包括卓越科技研發獎 、蘇州工業園智能制造十佳企業和智能制造獎（江蘇省）。
盡管如此，偉創力還是強調機器并不能完全代替人。大多數自動化技術都不會取代人類，而是會成為人的補充，讓人的工作更加高效。 機器人應用于一些危險和高精準度的特殊環境，可以提高產量，增加更多的產品類別。同樣需要可以管理這些自動化操作、管理機器人、給它們編程和維護它們的工作人員。偉創力仍然計劃招聘數萬名員工，以應對未來智能制造的需求。
蘇茜工廠：產品琳瑯滿目，智能產線應有盡有
蘇茜工廠已經扎根蘇州工業園區20多年，目前總員工人數約為2350人。生產3650種產品，元器件覆蓋率約43000種，供應商的數量達到1580家，出貨終端跨越180個地方，每個季度的供單量在26000個。
該工廠的獨特之處在于聚焦新興產業，緊跟時代潮流，為5G通訊等高科技提供高可靠性的產品。服務涵蓋了多元化的方案，從新產品導入、設計直到整個垂直生產方式，甚至全球維修。
據偉創力蘇州蘇茜廠總經理汪明先生介紹，工廠伴隨不斷的技術革新和設備革新帶來了很多產品的生產過程的革新。因此，SMT自動化線有時效性分析室和微電子的封裝。交換機、射頻、radio、寬帶、防火墻。醫療用的CTMR、彩超。航空航天的控制器。工廠的生產線中應有盡有。超乎你的想象，跨行業的許多高精密的產品源自同一家工廠。
除了高可靠性的產品，偉創力集成方案占了該工廠83%的業務。例如MR產品一年僅上百臺。為此，擁有可預計性的柔性生產至關重要，及時靈活進行產線的變化和生產線的調度。
偉創力正在不斷地提升從概念成型到規模量產（Sketch-to-Scale）的能力。希望給客戶提供一個最終的解決方案，而不是簡單的制造某一部分的產品。工廠從最早大規模生產手機，逐步發展為生產復雜系數更高的產品，直到今天的小批量、多品種，然后又回到更復雜的產線、多數量的產品。偉創力不斷飛躍的動力在于關注客戶的驅動性的成長技術，是否適用于各種市場需求。
例如，廠區內所展示的RATIO全自動咖啡/雞尾酒快閃店機器，全天24小時供應各種飲料。將咖啡店和雞尾酒功能融合一體，由人工智能驅動的白色金屬機械手臂調制飲料。偉創力提供了機械設計、軟件邏輯和IPC編碼、PLC、機械手臂編程、安全功能定位、電路、水和空氣管理、零件制造供應鏈設置、完整的裝配集成和壓力測試等服務。開發團隊還進行了額外的調整工作，包括對多個版本的卡盤設計方案進行把控，以便適配八種不同的雞尾酒杯類型，對需要重新設計子機械元件的優化工作進行解讀，并在終端場地為客戶提供組裝集成支持。
為了進一步探索市場需求，偉創力集團成立了一個人機互動狀態的專職部門。專門研究人和機器之間的配合程度。就是從人本身的需求出發，到底需要生產什么物品，充分重視人的需求才是產品概念出發的關鍵點。
蘇虹工廠：架起一道美麗的彩虹
作為第一批進駐蘇州工業園區的蘇虹工廠共有60多家客戶，產品種類按不同的材料和零件數有十多萬個組成。因為擁有全球維修的許可證，因此被選作海關的創新項目試驗點。客戶遍布全球，以全球500強企業為主，排名均在前五。同時開發了一些中國本地客戶，同樣在行業里名列前茅。
偉創力電子技術（蘇州）有限公司蘇虹廠總經理楊建元先生表示，工廠的產品從機器人到智能鎖、智能單車，工業控制、照明驅動、電梯，甚至健身器材一一涉及，還有無線模塊和網關，粒子發生器等，絕大多數是電子產品。提供的服務除了工具物聯網等，還有DFX試產、批量生產，包括到新產品的導入和樣品的制造。包括成品組裝、系統集成、新產品導入PCBA組裝等。在產品的測試之前進行工程開發，幫客戶進行一些可靠性測試，或者是故障分析。PCBA的生產約占銷售額的50%，現已成功轉型做一些高端成品的組裝。伴隨生產能力的提升，工廠既可以生產多品種小批量的產品，也適應多品種大批量的生產。
例如，市場難覓的世界級尖端產品—Wafer晶圓的測試設備。如Ti、IBM、英特爾等強大的芯片供應商，芯片在出貨之前都要使用該設備進行測試，這個設備就是該工廠生產的。設備的市場占有率達到50%，也就意味著全球各大芯片商所用的測試設備，有一半以上都是來自于這家工廠。無疑幫助客戶構架了一道嚴密的質量保障的彩虹屏障。
眾所周知，電子單加工的品種十分繁雜。偉創力生產量一個訂單超過3000，但是模型是400個。目前工廠的工單數據，生產的這些工單從以前的3000降到平均200；模型卻從以前的400個變為將近4000個，足見其品種之廣。工廠的產線之中有一個全世界最復雜的線路板。該線路板上面的芯片達376顆，線路板的層數是30層，組成成分的數量高達25000個。該線路板完成加工以后，其價值在國外堪比直換一輛5萬美金雷克薩斯轎車。
同樣，偉創力展示的temi個人機器人，是一款智能語音助手，可以隨時隨地幫助用戶聯系好友和聯絡人、控制智能家居設備、播放在線內容和進行視頻通信等。temi能夠識別用戶并了解用戶的喜好，可以充當用戶的個人助理、個人DJ、個人媒體中心以及個人攝影師等多重角色。temi采用開放式安卓平臺，能夠兼容教育、醫療、游戲、安全和娛樂等各類應用，擁有無限可能，并能夠隨時隨地跟隨用戶移動、傾聽用戶的聲音并與之進行互動。偉創力為其提供Sketch-to-Scale?解決方案，并在其中融入了在DFX（Design for Excellence）和DFM（Design for Manufacturing）領域的專業知識。此外,還與temi團隊合作，共同制定和實施供應鏈管理和制造策略。
更多精彩案例不再一一贅述了，唯一可以證實的是：偉創力絕非一家簡單的電子制造服務（EMS）企業，正以它全新的智能工廠的管理構架和生產模式，讓客戶的產品煥發全新的生命力！