每一天，每一刻，在我們日常生活的溫馨場景里，隨處可見各類管狀包裝的身影，如美妝、食品等等。管材的生產技術源于管線中。坐落于德國康斯坦茨湖邊的Breyer公司，在精密擠出機的市場上具備極大競爭優勢，Breyer不斷拓展業務范圍，不惜巨資投入研發軟管擠出機設備，旨在開辟軟管應用領域的廣大市場。
挑戰：生產工藝、生產速度和精度
在化妝品和食品工業中，無論軟管里裝的是什么，最后都需要毫不費力地擠出。因此這一應用領域對軟管有著極高要求，這些通常為多層的軟管，涉及到十分復雜的生產工藝。另外，在實現多層生產的同時還需要保證出色的生產速度和精度。這就給軟管擠出機設備制造商Breyer提出了極大的挑戰。
科爾摩根直驅技術解決方案
Breyer經過多方尋找和比較，最終選擇由科爾摩根ICH直線電機搭配PCMM運動控制器構成的直驅技術解決方案搭建設備，以匠心工藝打造全新的TopLine軟管擠出機。
方案優勢
高效切割
生產管坯的速度取決于牽拉裝置的速度，牽拉裝置將凝固的軟管從校準器中拉出，科爾摩根的ICH直線電機將刀頭高速送至適當的位置，并在切割過程中不斷變換位置，
使切割刀的位置與管坯的一般速度保持一致，將塑料切割成所需長度，從而實現高效的切割速度。
精準把控
產品的銷量不僅與品質相關，其顏值也決定了能否在銷售終端取得成功。管坯的質量是印制高質量促銷軟管的重要基礎。容差越大，印刷的圖像質量就會越差。ICH直線電機對切割頭的精準把控，可實現直徑偏差僅為+/- 0.03毫米，長度偏差為0.3毫米，整體層厚和偏心距偏差為0.02毫米的出色精度控制。
靈活協調
多軸伺服系統的控制部分由科爾摩根的PCMM運動控制器組成，使用PLCopen的標準方法進行運動控制，并采用科爾摩根管線網絡的模塊化"拖放"技術。新的運動控制解決方案讓Breyer能更好優化流程，更好控制所有制動和加速過程，從而實現流程之間的精準協調，實現多樣靈活的運動控制。
客戶收益
得益于ICH直線電機和PCMM運動控制器的出色性能與豐富的通訊方式，Breyer可更加精準高效地生產復雜的軟管型材。全新構建的軟管生產系統可生產多達七層的軟管，在外觀、阻隔性、粘合性能、顏色及硬度均有所不同。同時管坯產量可達每分鐘300個。全新的運動控制系統為客戶帶來巨大的改造潛力，特別是當以太網的實時通信沒有任何限制時，設備制造商能夠提供更高等級的SPS。
