海風、海浪和海水：海上環境條件非常艱苦，對于人和機器都是巨大挑戰。這就是船舶行業對于船舶技術設備提出特殊要求的原因。設備必須獲得船級社認證以及防爆認證，才能確保其能夠履行職責。對于WAGO-I/O-SYSTEM而言同樣如此
通信解決方案，例如現場總線連接、I/O模塊和電路板等，必須獲得船級社認證和防爆認證才能確保其可用于控制液壓閥。那么，帶來的問題是：在過去，全球市場提供的產品只能滿足兩項要求其中之一。只有WAGO-I/O-SYSTEM同時獲得了兩項認證。然而，這并不是PG Flow Solutions AS信賴WAGO的唯一原因。
在同一個系統中傳輸信號和電壓。
“我們對于防爆認證和船級社認證的要求都非常特殊，”PG Flow SolutionsAS的Odd Sverre Pedersen解釋道。PG為一系列特種船（其中包括石油生產作業的供應船）提供液壓閥組和負荷泵的控制器。該公司希望開發一種自動化系統，使用通信解決方案的電壓為液壓控制器供電，從而確保PG能為客戶提供高效且具有競爭力的解決方案，Pedersen解釋道。“我們評估了目前市場上來自不同供應商而且獲得兩項認證的I/O系統”，Pedersen表示。“經我們分析后，有兩家知名的制造商符合我們的要求。”WAGO最終贏得了合同，原因在于WAGO的原型開發取得了重大進展，該原型除了傳輸信號之外還可以傳輸電壓。Pedersen繼續說道：“WAGO解決方案能夠滿足PG Flow Solutions AS的要求。”因此，與WAGO合作順理成章。PG意識到原型開發需要耗費大量時間，但最終并沒有出現意外的延遲，盡管客戶要求進行一些更改。“實際上，WAGO給我們的留下的印象是將進一步改進產品，”Pedersen表示，尤其是電路板固件。
空間便于用戶安裝。
WAGO具有市場上最小的電路板之一，因此PG技術嫻熟的工人對此交口稱贊。這是由于電路板越小，越能減少在配電柜中的占用空間。與傳統電路板相比，WAGO電路板只需要一半的空間。這意味著自動化技術人員和配電柜制造商有更多的空間來采用技術上頗具挑戰性的安裝方式。這是PG專家認為WAGO組件非常用戶友好的一方面原因，另一方面的原因如下：由于大多數WAGO產品都采用直插型技術，因此可快速、高效地進行安裝。除此之外，可插拔組件也有助于在布線過程中輕松避免錯誤。因此，幾乎可完全省去自動化系統測試以及修正可能的錯誤所花費的時間。
適應性——甚至不懼惡劣條件
除了必須滿足防爆和船級社認證的相關要求外，對于PG而言，開發出模塊化解決方案也非常重要——而且這對于繪圖與安裝階段同樣適用！WAGO擁有自己的用于配置I/O模塊和其他產品的程序。PG擁有全面的機器制造運營，而且通常使用開放式繪圖與配置系統。PG還將此工具用于配置WAGO產品。在這種情況下，I/O電路板的配置毫無問題，Pedersen表示。
“與WAGO的合作，我們獲得了非常不錯的體驗”，Pedersen總結道。“每當我們需要幫助時，總能獲得出色的后續支持。對于我們挪威的組織以及總公司而言，如果需要大量的技術支持，這會非常有幫助。”
堅固耐用的WAGO設備與PG一絲不茍的安裝作業相結合，打造出一款即使在供應船上的惡劣環境下依然表現出色的配電柜。D級DnV-GL認證證明該設備能夠承受船舶在北海海域常見極端條件下行駛時產生的振動。
Tom Jonas Lauritsen，PG Flow Solutions AS的自動化技術人員，對WAGO-I/O-SYSTEM的緊湊型設計稱贊有加。
“實際上，WAGO給我們留下的印象是會持續改進產品。”
WAGO-I/O-SYSTEM的功能模塊所需的空間僅為傳統模塊所需空間的一半，從而能夠提供大量安裝空間。
