薩瓦迪卡！隨著AI技術重構全球制造業版圖，奧士康集團子公司廣東喜珍電路科技有限公司（簡稱"喜珍電路"）在泰國投建的高端PCB智能制造基地正式投產，標志著其在東南亞市場的戰略布局邁出關鍵一步。作為工業自動化領域的領軍企業，亞控科技憑借自主研發的智能制造解決方案，助力喜珍電路實現海外基地從設備互聯到生產協同的全面數字化升級，為電子產業鏈全球化發展提供可復制的"中國方案"。
從廣東肇慶出海泰國大城府
亞控硬核助力喜珍電路出海
在新能源汽車、AI服務器等領域的爆發式需求推動下，全球高端PCB市場規模持續擴張。面對產業鏈重構、工藝復雜度升級、跨區域生產協同、人力成本攀升等挑戰，PCB企業亟需通過智能化轉型實現全球化布局。
喜珍電路憑借"國內標桿+海外復制"的雙輪戰略，以泰國基地為支點，攜手亞控科技打造覆蓋"生產-倉儲-管理"全流程的智能制造體系，完成從"中國制造"到"全球智造"的跨越。
作為全球化多層PCB龍頭企業，喜珍電路引入亞控科技先進的智能工廠解決方案，攜手構建了具備行業示范效應的智能化標桿工廠，實現從設備聯網到生產管控的全流程數字化升級。
基于廣東喜珍基地智能制造解決方案的成功經驗，亞控科技為泰國項目提供標準化、模塊化解決方案。亞控科技建立生產監控管理平臺，對產線設備統一運營管理，實時監測設備的運行信息，統一設備管理，與MES系統相融合，降低設備維護管理響應時間，降低設備故障率，有效降低管理運營成本，提高集團對設備的管理水平。
系統功能
數據采集與監控
采用KingIOServer、KingSCADA、KingHistorian、KingPortal四層架構，支持全廠多類型設備的數據采集、實時監控與歷史存儲，系統依托設備數據采集，實現設備運行狀態實時優化，減少非計劃停機，保障生產連續性，實現設備效率提升。
跨系統集成
一期完成全廠68種類型，600+臺設備聯網監控；二期擴展至超千臺設備，并打通ERP/WMS/AGV系統。通過MES、WMS與AGV系統深度集成，打通生產、倉儲與物流環節，縮短物料流轉周期，實現柔性化生產調度，大幅提升生產效率。
車間地圖
通過三級實時畫面：工廠級-產線級-設備級，以層級化視角直觀展示全廠生產狀態、設備參數及生產數據，支持通過車間地圖精準跳轉定位，并實現關鍵指標異常自動預警，同時提供多終端適配的交互界面以滿足不同場景下的監控需求。
自動化控制
工序級參數閉環控制，可以上傳下載，人工可以進行校驗驗證，通過集成AGV系統，可實現物料調度，跨樓層全流程自動化。配方數字化管理結合工藝參數自動下發，規范生產操作標準，降低人為干預風險，支持全流程質量追溯與異常閉環管理，實現產品質量智能管控與生產運行優化。
報表看板
實時展示生產進度、設備運行狀態（如故障率、利用率）及工藝參數趨勢，支持多維度數據分析，并基于預設規則自動生成每日/周/月報表看板。支持數據鉆取與溯源功能，管理層可通過多終端可視化界面實時調取任意時段、工序的詳細生產日志，確保決策依據透明可追溯。
移動端功能
支持在移動端對產線配方的下發，對生產訂單進行實時監控，同時支持掃碼對AGV進行叫料，送料等調度功能進行控制，同時支持在移動端查看MI、報廢面積、生產實時進度，每個工序的訂單進行情況，參數配方，設備狀態，操作事件等內容。
本項目通過亞控科技智能工廠解決方案的深度應用，成功打造了PCB行業智能化轉型的示范樣本。項目構建了覆蓋設備聯網、數據互通、跨系統集成的全流程數字化體系，不僅實現了集團對多基地設備的強管控與工藝標準化管理，更通過多方系統的深度協同，顯著提升了設備綜合效率，為東南亞市場本土化交付樹立新范式。
喜珍電路攜手亞控構建
全球化布局后的"中國智造"力量
不僅是喜珍電路，亞控KingSCADA和工業庫還助力廣合科技在泰國PCB工廠建設EAP系統，通過整合智能化技術與工業自動化解決方案，共同推進智能制造升級。泰國PCB生產基地的落成和量產，標志著喜珍電路、廣合科技等企業在國際市場的觸角加速延伸，在國際市場的競爭力進一步增強。
喜珍電路技術團隊依托亞控產品全組態配置能力自主完成實施，更通過全流程技術支撐體系有效保障了項目交付質量，助力客戶成功實現產能升級，驗證了方案的高標準化與可推廣性，標志著中國智能制造解決方案已具備技術輸出與國際化服務能力。
隨著AI技術向工業場景加速滲透，PCB行業正迎來"數據定義制造"的新紀元。亞控科技將持續深化在設備智能控制、工業大數據分析、AI算法應用等領域的技術突破，與喜珍電路等合作伙伴共同探索綠色智能制造解決方案，共筑AI時代的智造新生態，攜手讓中國智能制造方案走向世界。
