免費公開的新概念：igus新開發(fā)的MHRS機器熱回收系統(tǒng)使用冷卻水為工業(yè)廠房供暖

　　igus現(xiàn)新推出一種簡單的熱回收技術——MHRS機器熱回收系統(tǒng)。它可以從機器的冷卻水中回收熱量為工業(yè)廠房供暖，從而節(jié)省燃氣費用并減少CO2排放。igus目前正在向其他工業(yè)企業(yè)免費推廣這項技術，相關細節(jié)都可以在igus官網(wǎng)上查看。據(jù)估算，如果全球所有注塑機都采用這項技術，那么CO2排放量將減少超過100萬噸，同時將節(jié)省超過5.48億立方米的天然氣。

　　近年來，燃氣價格不斷上漲，氣候變化愈演愈烈，我們必須立刻行動起來。igus早就為自己定下了2025年實現(xiàn)氣候中和生產(chǎn)的目標，并一直朝著這個目標不斷前進。例如，igus的三位工程師開始研究如何減少化石燃料在生產(chǎn)階段的使用。他們一開始用汽車的熱交換器和電腦的散熱風扇進行實驗。然后，隨著實驗規(guī)模不斷擴大，越來越多的區(qū)域獲得了供暖。6個月后，命名為機器熱回收系統(tǒng)（簡稱MHRS）的這一概念，利用注塑機的余熱成功為igus科隆總部的一個大型廠房供暖。根據(jù)廠房的供暖要求，MHRS引導熱水直接從冷卻回路流向風扇加熱器，同時確保機器不會過熱。從熱水中提取熱量后，熱量通過風扇加熱器被均勻散布在廠房中，冷卻塔的冷卻需求也因此降低了。這樣做的好處是可以取代工廠原來的燃氣供暖，并減少了冷卻過程中所需的電能。通過新系統(tǒng)，還可以對波動的冷卻回路的溫度進行靈活調(diào)節(jié)。而且MHRS不需要昂貴的熱泵進行能量中轉(zhuǎn)，也無需熱交換器，可以有效降低熱量的損耗。同時，也無需額外增加通道來引入空氣壓縮機的余熱。igus正在逐步減少空氣壓縮機的使用，以降低能源費用。“依靠這種內(nèi)部熱回收系統(tǒng)，我們有望在未來實現(xiàn)零燃氣消耗。與此同時，冷卻過程所需的電能消耗也更少。”igus首席執(zhí)行官Frank Blase表示，“這不僅幫助igus節(jié)省了能源成本，還有助于減少CO2排放和保護環(huán)境。”

　　新的熱回收系統(tǒng)是如何工作的

　　注塑機的液壓電機在運行過程中發(fā)熱。與汽車一樣，為了避免過熱，它們需要冷卻來進行降溫處理。這就要用到冷卻塔，它會將冷水通過管道系統(tǒng)輸送到機器。被加熱后的冷水，會重新輸送回到冷卻塔。未使用MHRS前，冷卻回路中的熱量會在冷卻過程中消散到環(huán)境中，這是熱能的無效流失。而使用MHRS后，通過氣流控制器可以捕獲冷卻回路中的部分熱量，并將其直接輸送到原來的燃氣加熱器風扇旁邊的加熱器中。為了防止加熱器突然堵塞，還會使用過濾器來過濾掉水中的懸浮顆粒。熱水進入新的風扇加熱器后，原來的風扇加熱器就會停止工作。最后，加熱器上的風扇將加熱的空氣均勻散布在廠房內(nèi)，為之供暖。完成這一步后，水才會重新流回冷卻塔，然后開始下一個循環(huán)。由于不使用熱交換器，因此新系統(tǒng)在低溫范圍內(nèi)也可以運行。

　　向廣大企業(yè)免費公開新概念

　　“我們對自己的系統(tǒng)很有信心，計劃在未來完全依靠這種回收機器熱量的方式來為廠房和辦公區(qū)域供暖。”igus工廠負責人同時也是項目推動者的Dennis Berninger表示。igus接下來的計劃是為7209平方米的物流中心裝備9個風扇加熱器。僅此一項，預計每年就能減少約31.5噸的CO2排放。同時，這也意味著igus離實現(xiàn)2025年CO2中和生產(chǎn)和辦公的目標又邁進了一大步。備受鼓舞的igus決定將這項技術推廣給其他工業(yè)企業(yè)。據(jù)igus保守估算， 如果全球所有注塑機都采用這項技術，那么CO2排放量將減少超過100萬噸，同時將節(jié)省超過5.48億立方米的天然氣。這相當于238434個德國四口之家一年的燃氣消耗（詳細的計算數(shù)據(jù)請見文末）。“我們看到了MHRS在工業(yè)中的巨大節(jié)能潛力，所以我們想將這項技術免費推廣給其他企業(yè)。在我們自己的研發(fā)過程中，我們很遺憾沒有找到任何可供參考的指導文件，只能靠自己摸索。”Dennis Berninger說道，“所以，我們將MHRS技術和的控制設備的工作原理以及其他相關內(nèi)容都發(fā)布到了igus網(wǎng)站上，以便所有感興趣的人瀏覽查看。”