當前，智能制造的定制化、柔性化生產模式，促使生產廠商的原材料和產品更加多元，同時，電子商務的迅猛發展也帶來了海量貨物存儲要求，這些都對傳統的倉庫形態和管理模式帶來了巨大挑戰。傳統倉庫，如平面倉庫，不僅空間利用效率低，且出入庫管理也主要由人工操作，存在作業效率和準確率低等問題，已經不能夠滿足制造業變革和新興商業模式發展的需求。智能立體倉庫的出現可以有效克服傳統倉庫所面臨的問題，也代表著未來倉庫的發展的一種重要方向。
　　近日，憑借完善的工業自動化產品鏈，臺達成功為某制造業客戶提供了完整的智能立體倉庫控制系統解決方案，協助該客戶完成對其倉庫進行立體、智能化改造，提高了倉庫的智能自動化管理水平，同時大幅提升倉庫利用率、倉儲容量和出入庫作業從效率。
　　臺達提供的智能立體倉庫控制系統解決方案，由臺達DIAView SCADA工業組態軟件、工業無線路由器、模塊化中型PLC AH500系列、高彩人機界面DOP-B系列、高功能型交流伺服系統ASDA-A2系列、工業平板電腦、變頻器等工業自動化產品組成，主要應用在控制柜、輸送機、龍門堆垛機三個關鍵工序，方案組織架構如下：

　　圖1 臺達智能立體倉庫控制系統解決方案

　　在該解決方案中，通過臺達DIAView SCADA工業組態軟件控制輸送機和龍門堆垛機作業，并配合資料庫記錄物料存放位置，利用條形碼掃描設備、輸送機及巷道式龍門堆垛機，配合人工尋址，即可完成出、入庫及物料揀選工作。具體流程為：
　　入庫時，客戶鋁材經過包裝處理后，開始進入入庫程序，操作人員在DIAView主頁面（如圖2所示）進行庫位選擇，再通過掃描條形碼獲取貨物信息；由DIAView將貨物信息連同庫位等入庫信息一起寫入庫存資料庫，然后貨物通過輸送機送上龍門堆垛機，再由龍門堆垛機將貨物放入所選庫位，完成入庫程序。入庫流程如下：

　　出庫時，DIAView按照操作人員輸入的出庫條件，搜索滿足條件的所有貨物，再由操作員確定出貨貨物，龍門堆垛機自動前往相應的庫位取出貨物，由輸送機將貨物送出倉庫，從而完成出庫程序。出庫流程如下：

　　圖2 臺達智能立體倉庫監控系統主畫面

　　在系統主畫面中，紅線方框內為客戶立體倉庫整體情況顯示，每一個黑色方框代表一個庫位；顯示綠色表示該庫位有貨物放入，綠色填充比例表示該庫位的實時占用情況。畫面左上為手動操作按鍵，包括輸送機和龍門堆垛機的手動操作控制，右側為貨物出入庫操作按鍵、出入庫信息及庫存信息查詢按鍵、龍門堆垛機的自動運行狀況監控等。
　　臺達智能立體倉庫控制系統解決方案優勢：
　　●資料入庫的讀寫功能。方案可以對庫存資訊資料庫進行即時讀寫，便于客戶隨時更改查看庫存進行貨物的入庫、出庫；
　　●操作記錄功能。方案可以對每一次出入庫操作資訊進行記錄，可協助客戶追溯貨物出入庫流程操作人及操作時間。
　　●定制化優勢突出。臺達具有完善的工業自動化產品鏈，能夠根據不同行業客戶的、不同生產工藝提供量身定制的解決方案。
　　智能制造和電子商務的快速發展，將帶動智能立體倉庫建設及改造需求的快速增長。臺達也將充分利用在工業自動化領域的產品技術實力，為廣大行業客戶提供貼近實際應用需求的智能立體倉庫解決方案，助力客戶提高市場競爭力。