近日，艾默生與Arrowhead Systems公司宣布，雙方合作生產新一代機器健康監測解決方案，該方案將延長集裝箱堆垛的高速碼垛機的正常運行時間，并且還適用于其它主要產品。
Busse SJI Viper 高速散裝碼垛機和Alpha Turbo 高速卸碼機與艾默生機器健康監測解決方案配合，通過實時監測氣流、壓力、真空、機械驅動速度和電機振動等關鍵運動和氣動系統參數，向客戶提供整體設備效率（OEE）解決方案。在設備邊緣使用歷史數據庫對系統分析和健康信息進行處理，操作員可以通過電腦或智能手機進行本地顯示或遠程監測，確保設備健康、高效運行。
Busse SJI Viper 高速散裝碼垛機與艾默生機器健康監測相結合，為客戶提供基于邊緣控制的新一代機器健康監測解決方案，實現高速生產包裝的同時，提高整體設備效率。
艾默生自動化解決方案業務食品和飲料包裝業務發展總監Dana Greenly表示：“該解決方案提供了快速且可擴展的方法來提高整體設備效率，從而提高工廠運營的整體生產效率。”
基于邊緣控制的新系統以PACSystems CPL410為核心，整合所有傳感器數據，實現可訪問性、可視化和實時分析。新系統可定制且易擴展，能適應主要產品碼垛系統或完整的包裝線。操作員通過電腦或手機實時監測機器健康狀況和診斷信息，因此無需對機器故障進行反應式維護。預測性維護協助您針對可能對包裝線整體設備效率產生負面影響的潛在問題進行計劃。
Busse-SJI總經理Scott Chehak表示：“由于我們的集裝箱裝卸設備以業內最高速度運行，可達到每分鐘4000罐或更高，因此，機器健康的預測性監測對客戶成功運營至關重要。”
艾默生自動化技術適應于多種包裝尺寸和復雜性，提高包裝生產線的靈活性。通過提高生產率和產品質量以及減少損耗，在不限制生產的情況下提高操作員和產品的安全。針對當今的包裝業在靈活性、可靠性、污染和浪費以及安全性方面的眾多挑戰，艾默生幫助包裝生產企業充分發揮潛力。
