一、邁斯設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)描述
邁斯MES設(shè)備綜合利用率管理，是一套針對工廠機臺設(shè)備數(shù)字化管理的解決方案，打破傳統(tǒng)設(shè)備管理的設(shè)計理念與方法。主要是用來管理設(shè)備維護、保養(yǎng)維護、異常監(jiān)控處理、產(chǎn)能統(tǒng)計、利用率統(tǒng)計。采用PLC、傳感器等硬件與OEE系統(tǒng)管理功能相結(jié)合來采集設(shè)備的實時數(shù)據(jù)，可實現(xiàn)對設(shè)備各方面的可視化管理。全面實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)監(jiān)控管理，打造企業(yè)內(nèi)部設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)，設(shè)備狀態(tài)可集中管理，從而提高設(shè)備利用率。在目前制造業(yè)面臨成本逐步提高的形勢下，無疑是幫助企業(yè)提升管理能力，提高利潤、降低成本的一個重要途徑。
邁斯軟件認為持續(xù)使用OEE管理系統(tǒng)，企業(yè)可以輕松的定位到影響生產(chǎn)效率的瓶頸，通過OEE模型的各子項分析，它準確清楚地告訴你設(shè)備效率如何，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進行哪些改善工作。達到提高生產(chǎn)效率的目的，同時使公司避免不必要的耗費。
每一臺生產(chǎn)設(shè)備都有自己的最大理論產(chǎn)能，要實現(xiàn)這一產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。當然，實際生產(chǎn)中是不可能達到這一要求，由于許許多多的因素，車間設(shè)備存在著大量的失效: 例如，除去設(shè)備的故障、調(diào)整，以及設(shè)備的完全更換之外，當設(shè)備的表現(xiàn)非常低時,可能會影響生產(chǎn)率，產(chǎn)生次品，返工等。利用OEE的一個最重要目的就是減少一般制造業(yè)所存在的六大損失：停機損失、換裝調(diào)試損失、暫停機損失、減速損失、啟動過程次品損失和生產(chǎn)正常運行時產(chǎn)生的次品損失。
二、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)核心功能
1、設(shè)備目前是開機狀態(tài)還是關(guān)機狀態(tài)；
2、設(shè)備目前是處于加工、停機還是故障中；
3、設(shè)備目前在加工什么？加工數(shù)量多少；
4、加工開始時間、加工結(jié)束時間；
5、故障開始時間、故障結(jié)束時間；
6、遠程開機/關(guān)機；
7、通過主機統(tǒng)一部署車間設(shè)備的工藝參數(shù)；
8、設(shè)備綁定條碼，通過PDA實現(xiàn)移動巡檢；
三、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)特點
1、各種設(shè)備資源的分布數(shù)量和當前的設(shè)備狀態(tài)情況；
2、各種設(shè)備資源的能力，以及在什么工序上面進行使用；
3、各種設(shè)備資源的位置情況，是固定的還是具有使用上的流動性；
4、各種設(shè)備資源類型如何劃分，設(shè)備的使用上面是否具有一定的組合條件；
5、某時間段之內(nèi)的各種設(shè)備的利用效率如何；
6、根據(jù)以往的生產(chǎn)情況，分析是否某些設(shè)備對生產(chǎn)造成瓶頸；
7、 通過設(shè)備的產(chǎn)能限制，以及以往的使用，維護等等情況，對生產(chǎn)的排產(chǎn)提供準確的依據(jù)；
合肥邁斯軟件科技有限公司成立于合肥，是一家專業(yè)從事企業(yè)信息化系統(tǒng)研發(fā)與服務(wù)的本地供應(yīng)商。邁斯軟件聚集各方面人才，擁有多年的軟件開發(fā)、系統(tǒng)集成、咨詢和技術(shù)實施經(jīng)驗。邁斯軟件專業(yè)為生產(chǎn)制造業(yè)提供“數(shù)字化車間、智能制造”信息化建設(shè)整體解決方案;制造執(zhí)行系統(tǒng)、制造業(yè)倉儲系統(tǒng)/物流，質(zhì)量追溯系統(tǒng)、計劃排程系統(tǒng)、車間智能終端應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)等。幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程：數(shù)字化、透明化、可視化、實時化、協(xié)同化、信息化和智能化。https://www.hfmes.net
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